159555

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СО 11 ИИПИЧЕСКИХ 1 ЕСПУБАИККласс 1 Яс, 1;,П С 2 1 Ъ.1961 (1 О 726368(22-2 Задал еи ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИПТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ СССРК публиковано 1964. Бюллетеньисная группа ИОШК ЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С Та стр мпе Известны дваооработки длястали.По первому из них сталь нагревают выше точки Лс, подвергают горячей пластической деформации и тут же закаливают. После низкого отпуска сталь приобретает предел прочности порядка 240 250 кг/л,11-.По другому способу сталь нагревают выше точки,Ас;, быстро охлаждают, как при ступенчатой закалке, до температуры большой устойчивости переохлажденного аустенита (600 300= С), подвергают теплой пластической деформации и закаливают. После низкого отпуска сталь приобретает предел прочности 300 кг/л 111- и выше.Предложен комбинированный двухступенчатый процесс тепловой обработки, включающий горячую пластическую деформацию выше .Ас, супенчатую закалку и теплуо пластическую деформацию переохлажденного аустенита. Такая обр аботка придает стал и значительно более высокую механическую прочность по сравнению с термомеханической обработкой известными способами.Согласно изобретению, стальную заготовку агревают выше точки,1 с, подвергают горячей пластической деформации в аустенитном состоянии выше Лсз, быстро охлаждают до надмартенситной области температур большой устойчивости переохлажден ного аустенита, подвергают теплой пластической дефорспособа тер мо мех аническо 1 получения высокопроч ной мации в состоянии метастаоильного аустенита, быстро охлаждают до комнатной температуры, а затем производят низкий отпуск.кая обработка стали вызывает сложные уктурные изменения, в резульгате которых достигается значительное упрочнение.При температуре выше Ас,; сталь в аустснитном состоянии обладает сравнительно высокой пластичностью и может за один проход (или несколько кратковременных проходов) выдержать значительную деформацию, сопровождающуюся глубокими структурными 1:зменениями - измельчением зерна аустенита. В силу большой диффузионной подвижности при температурах выше Ас,всле;. за пласт, ческой деформацией развиваются процессы перестройки структуры в направленииермо- динамически устойчивого состояния. Зти процессы протекают со значительной скоростью. Однако быстрым охлаждением до температур рекристаллизации можно задержать развитие рекристаллизации, сохранить тонкую структуру деформированного аустенита до области большой устойчивости метастабильного аустенита.Здесь в надмартенситной области те ратур (обычно 600 400 С) производится вто. рая, теплая пластическая деформация, существенно отличающаяся от первой, горячей,Малая диффузионная подвижность системы об словливает преимущественную роль сдвиговых процессов деформации перед диффу159555 Предмет из об р етен ия Составитель В. И. Любешкин Редактор В. П, Липатов Т хред Т. П. Курилко Корректор Т. В. МуллииаПоди. к пец. 29/Х 11 - 63 г. Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,23 изд, л.Заказ 3172/6 Тираж 600 Цена 4 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретешш и открытий СССРМосква, Центр, пр, Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 зионными. В силу малой протяженности зерен переохлажденного аустенита, прошедшего предьарительную деформацию выше Лса и нс; претерпевшего собирательной рекристаллизации, теплая пластическая деформация вызывает сдвиговые процессы с образованием малых блоков в пределах субзерен аустепита, полученных при горячей пластической деформации.Дисперсность блоков зависит от степени горячей и теплой деформации и степени развития рекристаллизации после горячей деформации. При последующей закалке после теплой деформации образование кристаллов мартенсита происходит на базе блоков дважды деформированного аустенита. Малые размеры этих блоков обусловливают чер:вычайную дисперсность мартенситной структуры. Указанные глубокие структурные преобразования придают стали высокую про;ность. Для снятия напряжений, а также повышс - ния упругих и пластических свойств после закалки необходим низкий отпуск. Способ термомеханической обработки стали путем нагрева ее до температуры выше Лс и пластической деформации при этой температуре с последующим охлаждением, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрочнения стали, производят вторичную пластическую деформацию между температурой мартенситного превращения и температурой рекристаллизации,