Гибочный штамп
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1593733
Автор: Кругликов
Текст
ОЮЭ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСН СПУБЛИН 73 А 1 ЯО 15(5)5 В 21 Р 22 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ юл. М 35ский моторный завод иков88,8)видетельство СССР 21 Р 7/06, В 21 Р 2 2/02,Й ШТАМПие относится к обработке ием, в частности к технотке для холодной листовой ь изобретения - повыше- в работе и улучшение каГибочный штамп содержит Фиг. Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 1 ТИЯМПРИ ГННТ СССР А ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4379629/25(22) 17.02.88. (46) 23.09.90. Б (71) Мелитополь (72) В.П. Кругл (53) 621,981.1(0 (56) Авторское с810336, кл. В979. (54) ГИБОЧНЫ (57) Изобретен металлов давлен логической оснас штамповки. Цел ние надежности чества изделий. Г-образные гибочные рычаги 6,на нерабочих плечах 12 которых установлены регулировочные винты 1, а на рабочих плечах 15, выполнены формующие участки 16 в виде плоских площадок. Оси 5 рычагов 6 размещены на нерабочих плечах 12, в угловых участках выполнены упорные поверхности 3, взаимодействующие в нерабочем положении рычагов 6 с поверхностями 14 на кронштейнах 4. При рабочем ходе нуансона 3 края заготовки изгибаются по матрице 9, а затем загибаются гибочными рычагами 6 после того, как винты 1 коснутся поверхности 18 матрицедержателя 8. Штамп позволяет сократить затраты на выполнение доводочных работ. 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для холодной листовой штамповки.Цель изобретения - повышение надежности в работе и улучшение качества изделий,На фиг. 1 показан штамп в разомкнутом состоянии, общий вид; на фиг. 2 - то же, в замкнутом состоянии; на фиг. 3 - низ штампа, вид сверху,Гибочный штамп содержит закрепленные на верхней плите 1 пуансонодержатель 2, к которому прикреплен пуансон 3 и кронштейны 4, на осях 5 которых установлены Г-образные рычаги 6., а также размещенные на нижней плите 7 штампа матрицедержатель 8, матрицу 9 и выталкиватель 10.Каждый гибочный рычаг имеет узел настройки угла поворота и возврата в исходное положение в виде регулировочного винта 11, установленного на конце нерабочего плеча 12. Ось 5 размещена на нерабочем плече 12, а в угловой зоне рычага 6 выполнена упорная поверхность 13 взаимодействующая с поверхностью 14 на кронштейне 4, предназначенной для ограничения поворота рычага. На рабочем плече 15 выполнен формообразующий участок 16 в виде плоской площадки. Пуансон 3 имеет поднутрение 17. Рабочие плечи 15 размещены под поднутрением 17, Торцы регулировочных винтов 11 установлены с возможностью контактирования с поверхностьк) 18 матрицедержателя 8. В матрице 9 установлен ограничитель 19 для фиксации заготовки 20. В плите 1 имеются отверстия 21 по количеству рычагов для регулирования угла их наклона. Пуансонодержатель 2 имеет поднутрение 22 для свободного прохода рабочего плеча 15.Штамп работает следующим образом.В исходном положении плита 1 штампа поднята, под действием веса плечей 12 и винтов 11 рабочие плечи 15 гибочных рычагов 6 приподняты, при этом поверхности 13 и 14 находятся в соприкосновении. Выталкиватель 10 находится в крайнем верхнем положении. Заготовку 20 укладывают в матрицу 9 на выталкиватель 10, фиксируя ее по ограничителям 19 и боковым поверхностям матрицедержателя 8. В начальный момент опускания верхнейплиты 1 рабочие плечи 15 пропускают концы заготовки 20, поэтому при смыкании рабочих частей штампа сначала происходит гибка боковых полок заготовки 20 на маъ рице 9 пуансоном 3. Затем в результате взаимодействия торцов винтов 11 с поверхностями 18 матрицедержателя 8 рычаги 6 поворачиваются на осях 5 и догибают полки заготовки 10 за счет наличия на пуансоне 3 поднутрений 17, компенсируя угол пружинения металла.При изменении партии металла и соответственно угла пружинения производят регулирование угла наклона рычагов 6, увеличивая или уменьшая длину конца винтов 11, взаимодействующих с поверхностями 18, заворачивая или отворачивая винты 11 через отверстия 21 в верхней плите 1. После окончания гибки верхняя плита 1 поднимается. Готовую деталь снимают с основного пуансона 3.Использование предлагаемого штампапозволяет повысить надежность в работе гибочных штампов и качество изготовления дета.пей и сократить затраты на выполнение 25 доводочных операций.Форму,га изобретения Гибочный штамп для получения изделий со встречно изогнутыми параллель- ЗО ными основанию краями, содержащий закрепленный на верхней плите гибочный пуансон с поднутрениями, установленные на осях гибочные Г-образные рычаги, каждый из которых имеет упорную поверхность, формообразующий участок на рабочем плече, ЗБ установленный с возможностью взаимодействия с опорной площадкой в нижней части штампа, а также узел настройки угла поворота рычага и возврата в исходное положение, включающий регулировочный винт, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения качества изделий, упорная поверхность каждого рычага размещена в его угловой зоне, в верхней части штампа выполнены соответствующие поверхности для ограничения по ворота рычагов и периодического взаимодействия с упорными поверхностями, ось каждого рычага установлена на нерабочем плече, а формообразующий участок выполнен в виде плоской площадки.593733 10 1 г 1 гг г Фю. 1 ного комитета по изобретМосква, Ж - 35, Рау ательский комбинат Пате Редактор А. КозоризЗаказ 2790ВНИИПИ Государстве113035Производственно-изд Составитель В.ехред А. Кравчуки раж 625 ригорьеваКорректор М КучеряПодписноениям и открытиям при ГКНТская наб., д. 4/5т, г. Ужгород, ул. Гагарина
СмотретьЗаявка
4379629, 17.02.1988
МЕЛИТОПОЛЬСКИЙ МОТОРНЫЙ ЗАВОД
КРУГЛИКОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/02
Опубликовано: 23.09.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1593733-gibochnyjj-shtamp.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гибочный штамп</a>
Предыдущий патент: Автоматическая линия для изготовления деталей металлической шахтной крепи
Следующий патент: Способ вытяжки полых деталей из листовой заготовки
Случайный патент: Магнитная муфта