Штамп для гибки

)5 В 21 0 22/02 ЕН ВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТ А Фиг.2 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ(57) Изобретение относится к обработкметаллов давлением и может быть использоано для гибки деталей типа уголка с взаим но перпендикулярными сторонами. Цель изобретения - повышение производительности труда и качества изделий. Оси 7 поворота полуматриц (П) 3 и 4 установлены перпендикулярно одна к другой за пределами рабочей зоны выталкивателя 5. На опорной стороне П 3 и 4 выполнены цилиндрические выступы 8 с консольной частью 9, а в выталкивателе 5 - ответные пазы 10 с осями, коаксиальными осям 7. При рабочем ходе пуансона 1 П 3 и 4, поворачиваясь на скругленных кромках рамы 2, изгибают уголок сразу по двум линиям гиба. 2 ил.1593735 Формула изобретения Ъг.Составитель В. ГригоТехред А. КравчукТираж 628комитета по инобретениямсква, Ж - З 5, Раущскаякий комбинат Гатент, г ьеваКорПоди открнаб.,Ужго ректор Л. Пдтайписноетиям при ГК 11 Т СССд. 4/5)д, уч, Гагарина, 101 Ре;эктор А. Козори Заказ 2790ВНИ 11 ПИ Государст венного 113035, М ственно.издательПроиз Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки деталей типа уголка с взаимно перпендикулярными сторонами,Цель изобретения - повышение производительности труда и качества изделийза счет одновременной гибки в двух взаимноперпендикулярных плоскостях.На фиг, 1 показан штамп в исходномположении, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1, штамп в рабочем положении.Гибочный штамп содержит пуансон 1,Опорную раму 2, на которой установленыво взаимно перпендикулярных плоскостях11 олуматрицы 3 и 4, связанные с выталкивателем 5 шарнирами б. Оси 7 шарниров бзакреплены перпендикулярно одна к другойза пределами рабочей части выталкивателя 5. Полуматрицы 3 и 4 на своих опорныхсторонах имеют. цилиндрические выступы 8с консольной частью, оси которых коаксиальны осям 7. Консольные части 9 выступов 8размещаются в пазах 10 в выталкивателе 5.орма пазов соответствует форме выступов., ластина 1 предназначена для установлейия величины смещения осей 7 полуматриц 3и 4 от плоскости базирования выталкивателя 5, который опирается на толкатель 12,работающий от нижнего буфера (не показан). Полуматрицы 3 и 4 снабжены фиксаторами 13.Штамп работает следующим образом.Листовая заготовка укладывается на рабочую поверхность пластины 11, формующиеповерхности развернутых полуматриц 3 и 4и фиксируется с помощью фиксаторов 13.При рабочем ходе пресса пуансон 1 опус. кается на заготовку и, перемещая, гнет ее.При этом выталкиватель 5 опускается, полуматрицы 3 и 4 скользят по закруглениям рабочей поверхности рамы 2, поворачиваясь, во взаимно перпендикулярных плоскостях вокруг осей 7, а выступы 8 с консольными частями 9 взаимодействуют с опорными поверхностями пазов 10 в выталкивателе 5. При обратном ходе пресса пуансон 1 поднимается и все детали штампа под действием толкателя 12 возвращаются в исходное положение.Такая конструкция гибочного штампа позволяет изготавливать детали типа уголка с взаимно перпендикулярными сторонами и высокими требованиями взаимной точности элементов, получаемых после гибки. Внедрение штампа позволяет снизить трудоем- костЬ в 2 раза и устранить брак за счет одновременной гибки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Штамп для гибки преимущественно уголков, содержащий подвижный вдоль оси штампа пуансон; нижнюю плиту с установленной на ней опорной рамой, две поворотные полуматрицы, каждая из которых выполнена с формующей поверхностью, с опорной поверхностью, контактирующей с опорной рамой, и с осями поворота, размещенными вне зоны гибки, а также выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет одновре менной гибки в двух плоскостях и качестваполучаемых изделий, оси поворота полуматрицы размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях, и шарнирно связаны с выталкивателем, а на опорной поверхности каждой полуматрицы выполнен консольный З 5 выступ в виде части цилиндра, ось которогокоаксиальна оси поворота этой матрицы.