Направляющее устройство

)5 В 21 В 37 10 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОИСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к направляющим устройствам штампов. Цель изобретения - повышение срока службы устройства за счет исключения концентрации и уплотнения механических примесей в смазывающей жидкости. Устройство содержит размещенную во втулке 1 колонку 2. На боковой поверхности колонки 2 выполнены кольцевые канавки 1590166 А 3, соединенные с осевым каналом 5 радиальными каналами 4. Профиль кольцевых канавок 3 образован дугой окружности, сопряженной с образующей 7 боковой поверхности колонки 2 по дугам окружностей касательных к этой образующей. В осевом 5 и радиальном 4 каналах, а также в кольцевых канавках 3 размещена смазывающая жидкость. Высота столба смазывающей жидкости в осевом канале 5 не должна превышать величины, необходимой для компенсации давления этого столба силами поверхностного натяжения смазывающей жидкости в зазоре между колонкой 2 и втулкой 1, При движении втулкивниз происходит смазка ее боковой поверхности, При этом механические примеси с трущихся поверхностей попадают в кольцевую канавку 3. При ходе втулкивверх механические примеси не уплотняются, а выталкиваются вниз из кольцевой канавки 3. 2 ил.1590166 формула изобретения Составитель А. ГородноваТехред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец Тираж б 0 Подписное Редактор И., Шмакова Заказ 2597 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Г 1 атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1зИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в направ. ляющих узлах штампов.Цель изобретения - повышение срока службы устройства за счет исключения кон. центрации и уплотнения механических приме. сей в смазывающей жидкости путем непрерывного отвода их из зоны трения,На фиг. 1 показано направляющее устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1 (профиль кольцевой канавки на колонке).Направляющее устройство содержит втулку 1 и размещенную в ней колонку 2, на боковой поверхности которой выполнены кольцевые канавки 3, соединенные радиаль. ными каналами 4 с осевым каналом 5. Профиль кольцевой канавки 3 образован дугой 6 окружности, симметричной относительно оси Х радиального канала 4. Сопряжение дуги 6 с образующей 7 боковой поверхности колонки 2 выполнено в виде дуг 8 и 9 окруж. настей, касательных к дуге 6 и образующей 7, В осевом 5 и радиальном 4 каналах, а также в кольцевых канавках 3 размещена :мазывающая жидкость.Максимальная высота столба смазывающей жидкости в осевом канале 5 не должна превышать величины, необходимой для ком. пенсации давления этого столба силами поверхностного натяжения смазывающей жидкости в зазоре между колонкой 2 и втул. кой 1. Устройство работает следующим образом, При движении втулки 1 вниз происходит смазка ее боковой поверхности. При этом механические примеси, в том числе образовавшаяся в процессе трения металлическая пыль, попадают в кольцевую канавку 3 и находятся там в виде примеси в дисперсном состоянии. При ходе втулки 1 вверх механи. ческие примеси не уплотняются, концентри. руясь, а выталкиваются по дугам 8 и 9 вниз из кольцевой канавки 3. Но в связи с тем, что смазывающая жидкость не течет самотеком, так как удерживается силами поверх ностного натяжения в виде шины в зазоре между втулкой 1 и колонкой 2, а поверхностная пленка не имеет разрывов, так как 5утягивается в ту или иную сторону по дугам 8 и 9 и при обратном ходе возвращается в исходное положение, смазка тонким слоем, но уже с механическими примесями, вновь попадает на боковую поверхность втулки 1 и отводится вниз под действием силы тяжести и 10 смазывающей шины, которая при следующем ходе втулки вверх работает как щетка.Толщина слоя смазки с механическими примесями значительно меньше величины зазора. Слои не накладываются. В связи с этим истирание трущихся поверхностей сведено к минимуму. Направляющее устройство, содержащее 20 втулку, установленную во втулке колонку сосевым каналом, кольцевой канавкой на боковой поверхности и по меньшей мере одним радиальным каналом, соединяющим осевой канал с кольцевой канавкой, причем профиль кольцевой канавки образован дугой окружности, радиальный канал расположен по оси симметрии профиля кольцевой канавки, а в осевом и радиальном каналах и кольцевой канавке размещена смазывающая жидкость, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы устройства за счет исключения концентрации и уплотнения механических примесей в смазывающей жидкости путем непрерывного отвода их из зоны трения, сопряжение дуги, ограничивающей профиль кольцевой канавки, с образующей боковой поверхности колонки выполнено в виде дуг окружностей, касательных к этой образующей, а высота столба смазывающей жидкости в осевом канале не больше величины, необходимой для компенсации давления этого столба силами поверхностного 40 натяжения смазывающей жидкости в зазоре между колонкой и втулкой.