Способ изготовления зубных протезов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 310(5 И П А др на,НЫХ логичено высоами. ества том,слепку модели , удлислой из ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБПРОТЕЗОВ(57) Изобретение относится к стоматоческому протезированию и предназнадля изготовления зубных протезов скими эстетическими характеристикЦель изобретения - повышение качпротезов зубов, Способ заключается вчто коронки моделируют сначала из Изобретение относится к медицине, конкретно к стоматологическому протезированию, и предназначено для изготовления зубных протезов. с высокими эстетическими характеристиками.Целью изобретения является повышение качества протезов зубов.Способ изготовления зубных протезов заключается в том, что коронки моделируют сначала из расплавленного воска; переводят воск в пластмассу путем полимеризации при 100 С, заполняют форму смесью пласт-, массы акриловой группы 80 - 90;ь, фарфоровой массой 10 - 20;4, после остывания кюветы извлекают протез, механически обрабатывают, снимают остатки гипса, припасовывают на рабочую модель протеза, затем моделируют окончательную анатомическую форму расплавленным базисным воплавленного воска, переводят воск в пластмассу, представляющую собой смесь пластмассы акриловой группы 80 - 907 ь и фарфоровой массы 10 - 20 О, путем полимеризации при температуре 100 С, после осты вания кюветы извлекают протез, механически обрабатывают, снимают гипс, затем припасовывают на рабочую модель протеза, моделируют окончательную анатомическую форму расплавленным базисным воском, снова заполняют форму смесью пластмассы акриловой группы 85-95 О со сшивающим агентом и фарфоровой массы 5 - 15;, полимеризуют при 100 С и после остывания формы извлекают протез иэ кюветы, С полученного протеза снимают излишки до требуемой формы и полируют. ском, снова заполняют форму смесью пластмассы акриловой группы 85 - 95 со сшивающим агентом и фарфоровой массы 5 - 15 оь, полимеризуют при 100 С, и после остывания формы извлекают протез из кюветы.Использование в предлагаемом способе смеси пластмассы акриловой группы с фарфоровой массой позволяет получить коронки более прочные, менее травматичные, с флюоресцирующим эффектом, присущим блеску естественных зубов, и удешевить стоимость протезирования.Способ осуществляют следующим образом,По снятому с обточенных зубов зготавливают гипсовую модель. Го равируют шейки обточенных зубо яя их на 1 мм. Моделируют первый10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 расплавленного базисного воска, переводят воск в пластмассу путем полимеризации, заполняют форму первым слоем смеси пластмассы акриловой группы и фарфоровой массы в соотношении (80 - 90):(10-20) , после остывания кюветы извлекают протез и снимают излишки гипса, протез припасовывают на рабочую модель, создают окончательную анатомическую форму расплавленным базисным воском, гипсуют в кювете и заполняют форму вторым слоем смеси пластмассы акриловой группы и фарфоровой массы в соотношении компонентов (85 - 95):(5 - 15); и полимеризуют при 100 С,после остывания формы извлекают протез иэ кюветы, окончательно дорабатывают до требуемой формы, полируют и промывают.П р и м е р 1, По снятому слепку с обточенных зубов получают гипсовую модель, по модели гравируют шейки обточенных зубов и удлиняют на 1 мм, Моделируют первый слой иэ расплавленного воска, переводят воск в пластмассу путем полимеризации при 100 С, заполняют первым слоем смеси пластмассы акриловой группы 80 и фарфоровой массы 20;после остывания кюветы извлекают протез, механически обрабатывают, снимают гипс, затем припасовывают на рабочую модель протеза, создают окончательную анатомическую форму зубов протеза, моделируют расплавленным базисным воском и заполняют форму вторым слоем смеси, состав которой: пластмасса а крило вой груп и ы (" Симн а") 90 со сшивающим агентом (фарфоровая масса) 10 полимеризуется при 100 С в течение 40 мин, после осты вания извлекают протез иэ кюветы, снимают излишки до требуемой формы и полируют,Протез, изготовленный предлагаемым способом, обладает большой прозрачностью режущего края зуба, прочен, по эстетическим свойствам (блеску и цвету) приближен к естественному,П р и м е р 2, По снятому слепку с обточенных зубов получают гипсовую модель, обрабатывают также, как в первом примере, состав смеси при первом заполнении формы; пластмасса акриловой группы 856, фарфоровая масса 15 , затем обработка ведется, как и в первом примере, а состав смеси при втором заполнении: акрилоксид 90 и фарфоровая масса 10 . Полу енные протезы имеют естественный блеск, цвет, прочны, иэносоустойчивы.П р и м е р 3, Обработка слепка ведется общепринятой методикой, но состав смеси для первого заполнения формы взят в следующих соотношениях; пластмасса 90-",ь, фарфоровая масса 10 , а для второго заполнения состав смеси взят в соотношениях; пластмасса (с перексидным индикатором ) 95 , фарфоровая масса 5 .Полученные протезы обладают естественным цветом, прочны, износоустойчиьы.Для изготовления протезов применяется пластмасса акриловой группы, например акрилоксид "Симна", фторсодержащий сополимер горячего отверждения, фарфор(порошок), всостав которого входят, ; Полевой шпат 74-82 Кварц 13 - 21 Каолин 1.5 - 3,0 Углекислый литий 1,0-1,5 Окись магния 1,0 - 2,5 Смесь акриловой пластмассы с фарфором получают путем механического смешивания.Предлагаемый способ изготовления протезов позволяет повысить механические и эстетические характеристики, протезы характеризуются высокой долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Формула изобретения Способ изготовления зубных протезовпутем изготовления слепка рабочей моделизуба, многослойного формирования коронок на рабочей модели протеза иэ фарфоровой массы с последующей термообработкой икоррекцией, отличающийся тем,что, с целью повышения качества протезов, коронки моделируют сначала из расплавленного воска, переводят воск в пластмассу путем полимериэации при температуре 100 С, заполняют форму смесью пластмассы акриловой группы 80 - 90 и фарфоровой массы 10-20 , после остывания кюветы извлекают протез, механически обрабатывают, снимают остатки гипса, припасовывают на рабочую модель протеза, затем моделируют окончательную анатомическую форму расплавленным базисным воском и снова заполняют форму смесью пластмассы акриловой груп и ы 85-90 со сшиваю щим агентом и фарфоровой массы 5-15 , полимеризуют при температуре 100 С, после остывания формы протез извлекают из кюветы.,