Способ разделения материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 665 А 19 1)5 В 23 Р 31/ ОБРЕТЕНИ ПИС ССР6,МАТЕРИАобработке ма т быть ис поль для разделения на отдельные личных элемен абрикатов и из териалов в ави дргих облас ени бес лли а по сткон- пучм под мого нта ка.авГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в промышленности для разделения тонколистовых материалов на отдельные части ;Гри изготовлении различных элементов микроэлектроники, полуфабрикатов и изИзобретение относится к териалов резанием и може зовано в промышленности тонколистовых материалов части при изготовлении раз тов микроэлектроники, полуф делий из неметаллических ма ационной промышленности и тях народного хозяйства. Целью и 3 О О р"й. н и я является 17 а си р технологических возможностей за счет о печения возможности обработки немета ческих материалов и повышение качеств лучаемых изделий.Способ разделения материалов осуц вляется следующим образом.Нож подводят к разрезаемому мат алу, Затем осуществляют нагрев зоны такта ножа с материалом импульсно ком лазерного излучения, направленны углом 5 - 45 к поверхности разрезае материала. Температура нагрева зоны ко та не превышает температуру плавления резаемого материала и материала н Одновременно с нагревом прикладывают делии из неметаллических материалов в авиационной промьшленности и других областях народного хозяйства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки неметаллических материалов и новьщенке качества получаемых изделий. Нагрев зоны контакта режущего инструментас разрезаемым материалом (РМ) осущестьляют импульсно пучком зазерного излучения,направленным под углом 545 к поверхкости РМ, до температуры, нс превышающей температуру плавления РМ и материала инстпумента, а Г 1 елици 17 у давления нарсжх 71 ий инст 177 ке Выбира 7 ОГ 7 ВГ 7 Гм 1,10,9 предела прочности РМ. 1 тГ 7 бл. ление на режущий итруме:т, г рсзуг.тате чего отделяется отрезаемая заготовкаПрпк 7. Проводят резку тонколи товыхматериаловнеметаллического матери;латолщиной 0,35 мм на Оспокс сГ:нтетическ;хвысокомолекулярных олокон СВ. 1 к мет;7,- лической Фольги (алк 7 мкиисв;7) О.; и,и1,0 мм. Резка проводи.ся ножом Г. - ;) меитальнои стали, а нагпев Осу;стил; 1 ся 1 ф и м и гь; н ыл а" ь "и 3, :Г че и ивизлу Гение тксрдотс 7 ь:гс Га:зе 7 з,.2 1 Д мощностью 125 Вт модули 7 уется э.ек ромеханическим модулятором От измерителяэнергии ИМО - 2 М Длительность импульсов СЛ подГ 7 ирается экспе пимен ГальнО з ним Обг 7 азом, чтобы происходило раздезцние материала для каждой величины давления на нож.Контроль за качеством резки осуществляет- файв ся с помощью микроскопа МБС 9. Величина давления на нож -- 0,6; 0,75 и 0,9 отпредела прочности разрезаемого материала.Пучок кзлучения в зону реза кодак 7 т подуглами 5,25 и 45.Результаты сведены в габлкцуУменьшение угза ниже 5 нецелесообразно. так как при этом требуется разме1579665 Формула изобретения Угол паВид агре,на Матр 11 а,"1 ОИовение;1 а н Он и 51Иа инструментк г:рсде 1 у Оцв;1;а К -.гв т Ва ОЕЗа дения излучения, град О,бО, 15О,б О В 11 О Вк О В 1 ОВМ 54525 У ЛОР.1 Е ТВОРИТИ: НОХорок1 О 111"Н 5: Нс ныйТО ксиВсвпрерынный 45 ното нагрева материала , Л О 13 Л Е Т 3 О Р И Г Е.1 Н О 0,9 Импульсьы 1 ФО ьга 1,0 ккТО 25 45 75 9 Огб О,б. Д О НО Г В О Р И 1 О 1 Ь Н О Гони геан К 1. ФилимоновРеяактор И 111. Техрея Д Кран 1 к Корректор Г,ШевкунЗакан .711 Тираж 63 ПоднисноеИ 111 ИПИ Го 1:артнниго комигега;ивопр е;ик и откртияч ири ГКНТ Г;ГВХРН 1 З 5, Моква, Ж- З 5, Ра гикая наб, н 45Поинвоственно-ивгтегвски ко бина. 1 тнг,ежгоооа, л, 1 аарина. О щение лазера и обрабатываемого материала на значительном расстоянии.При изменении силы вдавливания режущего инструмента более 0,9 от предела прочности разрезаемого волокнистого мат.риала может произойти выдавливание из структуры наполнителя в виде нитей 1 стеклоугленитей). Это приводит к снижению прочности самого материала на границе зоны резания,ВЛа влива ние инструмента с силой менее 0,6 неэффективно, так как при значительных скоростях резания может иметь место неперереза ние некоторых волокон и: всем пути резания. А при их ручном разделении может привести к расслоению слоистого и в Особенности однонаправл. нного материалов.Предлагаемый способ позволяет производить резку различных магериглог, кнк металлических, так неметаллических на отдельные элементы без нагревания всего Образца. Качество реза достигается благодаря кратковременному, локальному нагреву материала, не приводящему к плавлению раз ложению и испарению материала или егососта вляющих) . 5Способ разделения материалов, преимущественно тонкол истовых, вклюа ющий контактирование режущего инструмента с разрезаемым материалом, нагрев зоны контакта до температуры, не превышающей температуру плавления разрезаемого материала и материала инструмента. и одновременное приложение давления на режущий инструмент, огличаюшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможнос 1 и обработки неметаллических материалов н повышения качества получаемых изделий, нагрев зоны контакта осуществляют импульсно пучком лазерного излучения, направленным под углом 545 к поверхности разрезаемого материала, а величину давления на рекущий инструмент выбирают равным 0,60,9 предела прочности разрезаемого материала.:1 а бн 0;1 а ется час тичнат лес ", р у:",ция матеэиааа Бн 1 д 1 .и.з О 1 ив