Устройство для измерения динамических характеристик датчиков импульсного давления

)5 С 01 1, 27/00 РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯТ СССР ОСУДА О ИЗО РИ ГН изовретьнияДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС АВТОРСКОМУ п 11 О Р 26 олтаков В,К,енных ения перерис,36,льство СССРЬ 27/00, 1985,54)ЕСКИХОГО57) ДИНАМИ- ИМПУЛЬС СТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИХАРАКТЕРИСТИК ДАТЧИКО ДАВЛЕНИЯзобретение относится к ыстроменяющихся давлен ть использовано во в иэмер й и м ниямжет блях нния д отрасределе датсех я о яиствахаракте родного намическ сти й. чиков, Целью изобретения является о ределение дищмических характеристик датчиков давления в широком диапазоне давлений и повышение точности эа счет приближений условий измерения к рабочим. Устройство содержит капсулу 1 с .датчиками 2 давления, заполненную жидкостью под давлением, эластичную диафрагму 4 и ударник 9, Новым в уст - ройстве является установка на капсуле крышки 6, в полости которой размещены жесткий элемент 8 с ударником 9 и упругая прокладка 7. Упругая прокладка может быть сжата винтами в крышке с различной силой между жестким элементом и эластичной диафрагмой, опертой на столб жидкости в кап- Ж суле, Ударяя по ударнику, получают импульсы давления с различной крутизной нарастания давления. 1 ил.Изобретение касается измеренийбыстроменяющихся давлений и может бытьиспользовано во всех. отраслях народного хозяйства для определения дина 5мических характеристик датчиков, измеряющих импульсное давление в широком диапазоне статических давлений.Цель изобретения - повьппение точное.ти за счет приближения условийизмерения к рабочим.11 а чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез,Устройство содержит корпус (капсулу) 1, заполненную жидкостью (например, водой или маслом), В капсуле1 установлены контрольный и испытуемый датчики 2 давления и средствадля подачи жидкости под давлением ввиде штуцера с краном 3, На поверхность жидкости уложена эластичная диафрагма 4, герметизирун 1 щая капсулу 1 с помощью уплотнительных прокладок 5 и крышки б, укрепленной накапсуле болтами 11, В полости крышки 25б размещены упругая прокладка 7, при -легающая ко всей рабочей поверхности диафрагмы 4, к жесткий элемент 8,Внутри жесктого элемента 8 находитсяконусообразный силопередающий шток(удар 1 ик) 9 поверхность которого,прилегающая к упругой прокладке 7,выполнена заподлицо с соответствующей поверхностью жесткого элемента8, а конусная часть его поверхности,расширяющаяся в сторону эластичнойдиафрагмы 4, подогнана к конуснойчасти поверхности жесткого элемента8 Жесткий элемент 8 и уцарник 9 поджаты к упругой прокладке 7 средствами для сжатия упругой прокладки ввиде винтов 1 О, установленными в крышке б.Устройство работает следующим образом, 45Капсула 1 с установленными датчиками 2 полностью заполняется жидкостью, В капсулу 1 помещают прокладки 5 и эластичную диафрагму 4, Надиафрагму 4 укладывают упругую прокладку 7, Крьнпку б с размещеннымив ней жесткими элементами 8 и конусообразным силопередающим штоком(ударником) 9 закрепляют на капсуле 1 болтами 11, полностью герметизируя капсулу. Винтами 10 создают предвари тельное поджатие. упругой прокладки 7 к диафрагме 4, В результате Фиксируетс,я равновесное положение диафрагмы 4, зажатой между жидкостью в капсуле 1 и жесткой поверхностью . элемента 8 и ударника 9 В капсуле создают необходимое статическое давление. Ударом груза силопередаюшего штока ( ударника) 9 создают в капсуле 1 импульсы давления на уровне статического давления, Затягивая винты 10, увеличивают жесткость упругой прокладки 7, в результате чего возрастает крутизна нарастания импульса давления.Регулируемая жесткость упругой прокладки и постоянное положение эластичной диафрагмы позволяют независимо устанавливать статическое давление в капсуле с датчиками и крутизну нарастания импульса давления. Формула изобретенияУстройство для измерения динамических характеристик датчиков импульсного давления, содержащее полый корпус с гнездами для контрольного и испытуемого датчиков и впускным краном, и эластичную мембрану, установленную в торце корпуса, подмембранная полость которого заполненажидкостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности "за счет, приближения условий измерения к рабочим, в него введены крьппка с поджимающим элементом, связанная скорпусом, прокладка из упругого материала, размещенная на мембране, жесткая вставка ео сквозным коническим отверстием, расположенная между поджимающим элементом и прокладкой, и силопередающий шток с конусным наконечником, установленным заподлицо с поверхностью вставки в коническом отверстии, наружная поверхность которого сопряжена с внутренней поверхностью конического отверстия, а торцовая поверхность установлена заподлицо с торцовой поверхностью вставки, при этом большее основание конусного наконечника обращено к мембране.