Устройство для сушки табачных листьев в плотной массе

Номер патента: 107316

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Мелкумян

МПК: A24B 1/02, A24B 1/08

Метки: естественной, используемых, механизированной, рам, сушке, табако-сушильных, транспортировки

...поворотные рычаги-вилки 9 (типа двухсторонней вилки), между которыми свободно проходит трос, но не может пройти узел троса.Рычаги-вилки 9 вручную набрасываются на трос между его узлами и, когда к рычагу-вилке подходит очередной шарик 8 (положение А на фиг. 2), он увлекает за собой раму 1 и транспортирует ее в направлении движения троса.Рамы 1 присоединяются к тросу 4 с определенными интервала107316ми и образуют своеобразный поезд, который выводится из табакосушильного сарая на сушильную площадку, после чего движение троса прекращается.При выходе из табакосушильного сарая рамы попадают на наклонный участок пути, где они приобретают тенденцию скатываться самостоятельно со скоростью, превышающей скорость движения троса. В этот момент...

Номер патента: 1126278

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Дьячкин, Пестова, Петрий, Тылкин, Федотенко, Цивин

МПК: A24B 1/06

Метки: контейнер, сушки, табака

...раму и транспортируют к комбайну.Недостатком известного контейнера является большая металлоемкостьза счет наличия нескольких кассет сиглами, металлической скобы и роликов.Цель изобретения - снижениеметаллоемкости.Поставленная цель достигаетсятем, что в контейнере для сушки табака, включающем рамку с жестко зак. репленными на одной ее поверхностирядами игл и размещенными на еепротиволежащих сторонах опорными кронштейнами с фиксаторами, и каркасную .5емкость с направляющими для кронштейнов, рамка представляет собой решетку, выполненную по размеру емкости,78 2на противоположной поверхности рамки закреплены дополнительные ряды игл и фиксаторы, при этом емкость состоит из двух частей одинаковой конструкции, а рамка размещена между...

Номер патента: 969239

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Абдуллаев, Бакиров, Воинов, Гезалов, Лысов

МПК: A24B 3/04

Метки: сушки, табака

...необходимую продолжительность обработки и вы сушивание листьев, Проведение способа сушки табака при частоте СВЧ-поля ниже 400 мГц нежелательно, так как замедляется процесс удаления влаги из листьев. Сушка же при частоте выше 1000 мГц также нежелательна, так как при этом скорость удаления влаги из листьев превышает скорость фотоокисления зеленых листьев, из-за чего готовый продукт сохраняет зеленый цвет.Выполнение способа сушки табака поясняется следующими примерами. Пример 1. Зеленые сырые листья та размещают в один слой на конвейере С печи и подвергают обработке СВЧ-пол частотой 400 мГц при мощности СВЧ- ратора 47 кВт и облучают светом от и969239 формула изобретения Составитель М. Устинов Редактор А. Мотыль Техред И. Верес...

Номер патента: 1128895

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Бурменко, Грек, Григорьян, Гюльхасян, Загорнян, Тарджуманян, Усенко, Явруян

МПК: A24B 1/00

Метки: массе, плотной, сушки, табака

...из на-,копителя 4 в камеры 8 обработки.Устройство 1 для перемещения контейнеров представляет собой эстака-ду 9 с рольгангом 10, имеющим окно4511 для выгрузки табака из секций контейнера 2 в емкость устройства 3.Контейнер 2 для транспортировкии порционной подачи табачных листьев(фиг. 3) состоит из секций, каждая 50из которых имеет дно 12, выполненноеиз двух створок, состоящих из отдельных пальцев 13, шарнирно укрепленных с помощью валов 14 на торцевыхстенах 15.Для разделения порций мас сы табака служат перегородки 16, .между которыми размещены приводы 17створок. 95 4Устройство 3 для подачи и нанизывания табачных листьев (фиг. 4) состоит иэ нанизывающей емкости 18 с. подвижным пальцевым дном 19. Емкость выполнена с возможностью...

Номер патента: 1147336

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бритва, Маламуд, Петрий, Савченко, Флигель, Штейман

МПК: A24B 3/04

Метки: массе, плотной, сушки, табака

...сушильного агента до 40 - 42 С и понижение относительной влажности до 67 - 77 О/о и в дальнейшем поддерживаются эти параметры до окончания фазы.На фазе фиксации через 4 - 5 ч от начала фазы делают 3 ч снижение относительной влажности до 43 О/О с последующим восстановлением ее до прежней велиЧины и повторяют этот процесс через 5 - 7 ч после первого снижения влажности.После окончания фиксации начинается фаза сушки пластины. На этой фазе в течение 8 ч повышают температуру сушильного агента до 48 - 50 С, относительную влажность понижают до 46 - 52 О/, и 6 - 8 ч поддерживают эти параметры среды постоянными.н/(Фаза досушки среднеи жилки начинается подьемом температуры в камере до 75 - 77 С в течение 16 - 34 ч и поддерживается на этом уровне...