Способ упаковывания штучных грузов

Номер патента: 713798

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Бут

МПК: B65G 59/00

Метки: грузов, многорядных, разборки, трехразмерных, штабелей, штучных

...поверхность груза и затем перемещают его из штабеля 2).Однако этот способ не обеспечивает разборку многорядных штабелей 20 трехраэмерных грузов, если они уложены без зазоров для введения захватного органа погрузчика.Цель изобретения - обеспечение разборки штабелей, уложенных беэ 25 зазоров для введения захватного органа погрузчика,Цель достигается Фем, что перед введением захватного органа под опорную поверх.оггь груза, последний 30 Разборку штабеля производят следующим образом.Гребенчатой рамкой 2 захватногооргана прижимают ближайший в штабе-.ле груз к рядом уложенному и одновременно поднимают тросом 3 гребенчатую рамку 2, а вместе с ней приподнимают груз. Затем вилочный захват 4 опускают до уровня образовавшейся щели и вводят его под...

Номер патента: 901213

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Докучаев, Задорожний, Качанов, Коренной, Крылов, Логачев, Сыч

МПК: B65G 69/16

Метки: аспирируемая, грузов, погрузки, сыпучих, шахта, штабель

...предыдущего на смежных стенках на 1/4 своей высоты (фиг. 2) и занимают всю боковоую поверхность шах ты. Клапаны 4 и 5 образуют с продольными стенками 6 вентиляционные каналы 7 (фиг. 3). Продольные стенки 6 имеют свободные кромки 8. Шахта работает следующим образом.ЭОПоступающий с конвейера 9 сыпучий материал через разгрузочную течку 3 ссыпается во внутреннюю полость шахты. Падающий поток материала в месте формирования штабеля по мере его заполнения пооче- И редно открывает клапаны 4 и 5 и так до полной загрузки штабеля. Отсос запыленного воздуха осуществляется от места падения материала по четырем вентиляционным каналам 7, образованным клапанами 4 и 5 и продольными стенками 6, Запылен- фо ный воздух попадает в коллектор 2 и далее в...

Номер патента: 1049172

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Скотаренко, Тутов, Федоровский, Ханин, Хорохорин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, полых, слитков

...стабильностипроцесса и улучшение качества слитка за счетобеспечения постоянной плотности порошка.Поставленная цель достигается тем, что сог.ласно способу непрерывного горизонтального, литья полых слитков, включающему формиро.ванне полого слитка в кристаллизаторе, вытягивание его в частично затвердевшем состоянии и подачу в полость слитка порошка, подачу по.рошка производят одновременно с вытягивани.ем слитка, со скоростью прямо пропорциональ.ной скорости вытягивания слитка при неизменном объеме подаваемого и расходуемого порошка,Устройство для осуществления способа, со.держащее металлоприемник, графитовый водоохлаждаемый кристаллизотор и дорн, дополнительно содержит мундштук, снабженный изоли-.рующей втулкой, а отношение внутреннего...

Номер патента: 1118477

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Акрамас, Жельнис, Кветинскас, Марукович, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, чугуна

...мгновенно при включении основного усилия вытя-гивания. Таким образом, обеспечивается стабильность режима вытягивания.(постоянные шаг и частота). и, как следствие, повышение производительности процесса.и качества слитка.Постоянное дополнительное усилие вытягивания равно О, 1-0,9 усилия вытягивания слитка иэ кристаллизатора. При постоянном дополнительном усилии, меньшем О, усилия вытягивания слитка. не обеспечивается нейтрализация сил инерции покоя слитка и применение способа малоэффективно. При постоянном дополнительном усилии вытягивания большем 0,9 усилия вытягивания слитка при колебаниях нагрузки,. возможен переход от циклического режима вытягиванйя слитка к непрерывному, что недопустимо. На фиг 1 приведена схема установки для...

Номер патента: 1636113

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых

...кристаллизатором 3 и дорном 4, где формируется заготовка 5. Заготовку 5 извлекают по циклическому режиму с помощью вытягивающего устройства, Газ пода 1 от во внутреннюю газопроницаемую полость дорна 4. Через каналы 6, расположенные по периметру дорна 4, и газопроницаемую наружную оболочку 7 дорна 4 газ поступает в зазор между заготовкой 5 и поверхностью дорна 4. По каналам 6 газ подают по периметру дорна 4 с разным давлением. При этом давление газа от минимальнорго значения Р 1 в нижней части поперечного сечения дорна увеличивается по линейной сится к металлургии, 1 льному непрерывноовок. Цель - повыше- процесса литья. В дорном и заготовкой нием, определяемым сти от минимального ти поперечного сечельного в верхней, при эвление газа...