Сальниковое уплотнение

СОЮЗ СОВЕТСИИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ 19) 8 РЕСПУБЛИН 1615/18,16 К 41/(2) (22) (46) (72) (53) (56)10 406949/40-29 7.04.88 5.06,90. Бюл.22Н. П. Попов и М, И 2-762 (088.8)Авторское свидетел 5000, кл. Р 16 К 4 Шевцов во СССР18, 1985. ительано в ример, Целью струко на- ложе, раз- ьцами ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТ АЛЬНИ КОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ(57) Изобретение относится к уплотн ной технике и может быть использов сальниковых уплотнениях штоков, нап запорной трубопроводной арматуры. изобретения является упрощение кон ции узла уплотнения и повышение ег дежности. В корпусе сальника 1 распо ны уплотняющие сальниковые кольца 3 мещенные между поднабивочными кол 8. На дне корпуса сальника установлено упорное кольцо 6 с конусной поверхностью, обращенной к набивке сальника. С этой поверхностью взаимодействует конусная поверхность разрезного кольца 7, причем поверхность разрезного кольца, обращенная к штоку 2, выполнена конусной с возможностью взаимодействия с конусом, установленном на штоке. При перемещении штока внутрь сальника конус на штоке взаимодействует с конусом на разрезной втулке, последняя, будучи разрезной, взаимодействует по конусной поверхности с упорным кольцом, через поднабивочное кольцо действует на сальниковую набивку, в результате чего происходит добавочное поджатие сальниковой набивки, что повышает уплот- Я нительные возможности. 1 ил.1571336 формула изобретения Составитель А.ШмелевРедактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Н. КорольЗаказ 1500 Тираж 571 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в сальниковых уплотнениях штоков, например запорной трубопроводной арматуры,Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности за счет подзатяжки в процессе хода штока и взаимодействия с его конической поверхностью.На чертеже представлено предлагаемое сальниковое уплотнение, разрез.1 ОЧерез сальниковую камеру 1 проходит шток 2, уплотняемый набивкой 3, На штоке 2 выполнен конусный участок 4, Набивка 3 обжимается с помощью нажимного элемента гайки 5, упорного кольца 6, двух полуколец ,7 и поднабивочных колец 8, Торцовые ,поверхности 9 упорного кольца 6 и по,луколец 7 выполнены коническими. Причем угол конуса не должен превышать угла трения. Для возможности взаимодействия полу- колец 7 с конусной частью 4 штока 2 внутренняя поверхность 1 О полуколец 7, также выполнена конической. Угол конуса должен быть несколько больше угла трения, Первоначальное обжатие сальниковой набивки производится с помощью гайки 5.25 Уплотнение используют следующим образом.При достижении штоком арматуры крайнего верхнего положения (т. е. при полном открытии прохода арматуры, на чертеже ар- ЗО матура и привод не показаны) вследствие взаимодействия конусных участков поверхностей 4 и 1 О шток 2 передает радиальное усилие на полукольца 7, Вследствие взаимодействия полуколец 7, в свою очередь, с упорным кольцом 6 с помощью конусных поверхностей 9 передается осевое усилие на поднабивочное кольцо 8 и далее на сальниковую набивку 3. Таким образом, при каждом цикле срабатывания осуществляется поджатие набивки 3 сальника до необходимого усилия затяжки, на которое настроен управляющий арматурой привод. После достижения настроенного усилия при ходе на открытие происходит отключение привода,Сальниковое уплотнение, содержащее сальниковую камеру с уплотнительными кольцами сальниковой набивки, размещенными между поднабивочными кольцами, и наЖимной элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности за счет подзатяжки в процессе хода штока и взаимодействия с его конической поверхностью, на дне сальниковой камеры установлено упорное кольцо с конусной поверхностью, обращенной в сторону сальниковой набивки, между упорным и поднабивочным кольцами установлены с возможностью радиального перемещения два полукольца с конической поверхностью, контактирующие с конической поверхностью упорного кольца, причем внутренняя поверхность полуколец, обращенная к штоку, выполнена конической с уменьшением диаметра в сторону сальниковой набивки.