Устройство для профилирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1569052
Автор: Тихонов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1569052 1)5 В 21 Р 5/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ титут ОВАме- йст- ьзо(61) 1417957(57) Изобретение относится к обработталлов давлением, в частности к устрвам для профилирования, и м. б. испо вано для изготовления профилеи из листа, полосы и ленты. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества изделий. Заготовку устанавливают на профилирующие ролики 1, снабженные механизмом их осевого перемещения с электроприводом, снабженным системой управления положением профилирующих роликов 1. С валом, несущим профилирующий ролик, связан датчик перемещения вала и блок 15 настройки датчика. Это позволяет расширить технологические возможности и улучшить качество за счет автоматического управления системой осевого перемещения профилирующих роликов.ил.1569052 25 Формула изобретения Составитель Е. Чистякова Реда ктор И. Ш макова Техред И. Верес Корректор О. Ципле Заказ 1411 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101зИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления профилей из листа, полосы и ленты, и является усовершенствованием устройства по авт. св.1417957.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и улучшение качества изделий.На чертеже показана схема устройства для профилирования.Профилирующие ролики 1 и 2 установлены на валу 3 профилировочного станка (не показан) с возможностью перемещения по шпонке 4 в осевом направлении. Механизм осевого перемещения роликов выполнен из стержней 5 с резьбовой поверхностью, установленных параллельно оси вращения роликов в отверстиях, имеющих правую и левую резьбу, На одном из концов стержней 5 установлены шестерни 6, связанные с внутренним венцом 7 зубчатого колеса 8, нарукный венец 9 которого связан посредством шестерни 10 с валом электродвигателя 11, установленного на станине 12 профилировоч.ного станка. С профилирующим роликом 1 связан датчик 13 его перемещения в осевом направлении, подключенный к одному из плеч моста 14, а в смежное плечо моста подключен через блок 15 настройки датчик 16 положения вала профилировочного станка. Мост 14 через усилитель 17 подключен к электродвигателю 11,Устройство работает следующим образом.На вал 3 устанавливается заготовка и деформируется роликами 1 и 2 при их сближении и вращении. В начальный момент, определяемый касанием заготовки роликом 2,производится настройка положения профилирующих роликов 1 по ширине заготовки.С этой целью при вращении валов с помощью усилителя 17 подбирают обороты электродвигателя 11 так, чтобы не происходило вращения стержней 5. Далее с помощью блока 15 настройки задают коэффициент масштабирования сигнала датчика 16 и включают подачу профилировочного станка, При сближении роликов 1 и 2 осуществляется 10 формовка центрального ручья, при этом наблюдается утяжка кромок в очаг деформации, которая, как показали эксперименты, почти линейно зависит от глубины ручья,Таким образом, в задачу регулированиявходит устранение зазора между ребром ролика и заготовкой, а также создание усилия подпора на заготовку со стороны торцов, что расширяет технологические возможности процесса профилирования, в частности устраняет преждевременную потерю пластической 20 устойчивости и локализацию деформации вотдельных местах. Последнее является причиной разрушения заготовки и разнотолщинности профиля детали, т. е. ухудшения их качества. Устройство для профилирования по авт. св.1417957, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества изделий, оно снабжено датчиком положения подвижного вала, несущего профилирующие ролики, и блоком настройки этого датчика, включенными в мостовую схему.
СмотретьЗаявка
4482808, 21.07.1988
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
ТИХОНОВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/08
Метки: профилирования
Опубликовано: 07.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1569052-ustrojjstvo-dlya-profilirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для профилирования</a>
Способ настройки станка для обработки рк-профильных поверхностей
Номер патента: 1779553
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Боголюбов, Лапин, Тимченко
МПК: B24B 19/08
Метки: настройки, поверхностей, рк-профильных, станка
...между величиной эксцентриситета РК-профильной кривой на станке и е о теоретическим значением,е - теоретическое значение эксцентриситета РК-профильной кривой.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается тем, что настройку осуществляют с помощью разворота плоскости перпендикулярной оси обрабатываемой заготовки, в которой расположен эллипс формообразования, на угол ф определяемый по формуле (1). Таким образом, заявляемый способ тонкой настройки малой оси эллипса формообразования РК-профильной кривой соответствует критерию изобретения "Новизна".Сравнение заявленного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки,...
Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков
Номер патента: 745095
Опубликовано: 30.05.1983
Автор: Салов
МПК: B23B 25/00
Метки: взаимного, металлорежущих, направления, основных, перемещения, положения, станков, точности, узлов
...шпинделя; 35и - скорость вращения шпинделя.оСоставитель В, ПлатоновТехреа М.Гергель Корректор А. Повх Редактор Л. Утехина Заказ 6651/3Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 С увеличением скорости вращения шпинделя. за счет влияния инерционнос 40 ти уменьшается чувствительность изме-, рительных приборов к быстро изменявшимся величинам. При определенных соогношейиях скорости вращения шпинделя в инерционности или соответственно45 чаСтоты вращения шпинделя и собственной 5 2частоты измерительных приборов радиальные погрешности перестают практически отслеживаться измерительными при-,борами,В...
Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков
Номер патента: 1302549
Опубликовано: 27.04.1997
Автор: Салов
МПК: B23B 25/06
Метки: взаимного, металлорежущих, направления, основных, перемещения, положения, станков, точности, узлов
1. Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков по авт. св. N 405257, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля неперпендикулярности осей вращения шпинделей, измерительный прибор устанавливают шарнирно на цилиндрическую поверхность контрольной оправки, вращаемой с одним шпинделем, и перемещают его вдоль оси оправки, при этом взаимодействует с торцевой поверхностью контрольного фланца, вращаемого с другим шпинделем.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля траектории перемещения осей вращения шпинделей относительно друг друга, измерительный прибор перемещают поступательно с вращающимся шпинделем.3. Способ по п.1,...
Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков
Номер патента: 405257
Опубликовано: 15.01.1983
Автор: Салов
МПК: B23B 25/00
Метки: взаимного, металлорежущих, направления, основных, перемещения, положения, станков, точности, узлов
...в одной плоскости, перпендикулярной оси контрольной оправки 2, в двух взаимно перпендикулярных направлениях измерения, в горизонтальном и вертикальном. Попарно соосные датчики соединены с двумя дифференциальными приборами 3, которые позволяют определить точку, лежащую на оси вращения шпинделя.Контроль взаимного положения и направления перемещения узлов станка осуществляется по показаниям отсчет405257 3ных приборов при перемещении узла с щения основных узлов металлорежущих контрольно устройством в направлениИ станков посредством закрепленной в оси шпинделя. шпинделе контрольной оправки и приспоКонтроль с помощью восьми датчиков, соблений с измерительными приборами расположенных в двух плоскостях, про- о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,...
Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков
Номер патента: 794884
Опубликовано: 30.05.1983
Автор: Салов
МПК: B23B 25/06
Метки: взаимного, металлорежущих, направления, основных, перемещения, положения, станков, точности, узлов
...на рабочей скорости, при этом измерительные приборы, закрепленные на одном узле станка и расположенные в перпендикулярной оси вращения контрольной оправки плоскости во взаимно . перпендикулярны направлениях изме" рения, определяют точку, лежащую на оси вращения шпинделя, и при относительном пвремешении узлов - точность направления и прямолинейность их перемешения относительно оси вращения шпинделя, Кроме этого, измерительные приборы, закрепленные на одном узле станка и расположенные в двух перпендикулярных оси вращения контрольной оправки плоо- костях во взаимно перпендикулярных направлениях измерения, определяют по двум точкам ось вращения шпинделя и при относительном перемещении уз- . лов - точность направления и непрямо-...
Предыдущий патент: Профилегибочный стан
Следующий патент: Способ формообразования гибкой-прокаткой изделий из листового металла и устройство для его осуществления
Случайный патент: Установка для испытания образцов материалов на усталость