Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 405257
Автор: Салов
Текст
всксаОэи 8ТЕМ;. в.т "ХИИЧЯС 1(ДР ИСАБРЕТЕпйя Союз Советских Социалистическ Республик(22) Заявлено 0610.69 присоединением заявки Йо 25 00 в Государственный комите СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 15.01.83. бюллетень йо Дата опубликования описания 15018(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ сти пеения - пов Изобретение относится к станкост- роению.Известны способы контроля точно взаимного положения и направления ,ремещения основных узлов, например узла крепления заготовки и инструмента, металлорежущих станков.Недостатком известных способов является низкая точность контроля, не учитывающего динамические факторы и погрешность формы и установки контрольной оправки.Цель изобрет ышение точности.Цель достигается тем, что контроль взаимного положения и направления перемещения узлов станка осуществляют в динамическом состоянии, т,е, в момент работы станка, при вращении шпик О деля на рабочих оборотах.За основную измерительную базу принимают ось вращения шпинделя, которая определяется с помощью бесконтактных датчиков во вращающейся со шпинделем цилиндрической контрольной оправке.На фиг. 1 иллюстрируется способ контроля с помощью четырех датчиков, расположенных в одной плоскости, направления перемещения каретки или продольного суппорта относительно оси вращения передней бабки токарного станка; на фиг, 2 - схема соединения дат" чиков с приборами; на фиг. 3 - способ контроля с промощью восьми датчиков, расположенных в двух плоскостях, положения оси вращения шпинделя при перемещении каретки или прямолинейность и направление перемещения стола относительно оси вращения головки координатно-расточного станка; на фиг. 4 схема соединения датчиков с приборами.Контроль с помощью четырех датчиков, расположенных в одной плоскости, происходит следующим образом.На одноМ из основных узлов станка закрепляют измерительное устройст во 1, имекщее четыре датчика, которые расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси контрольной оправки 2, в двух взаимно перпендикулярных направлениях измерения, в горизонтальном и вертикальном. Попарно соосные датчики соединены с двумя дифференциальными приборами 3, которые позволяют определить точку, лежащую на оси вращения шпинделя.Контроль взаимного положения и направления перемещения узлов станка осуществляется по показаниям отсчет405257 3ных приборов при перемещении узла с щения основных узлов металлорежущих контрольно устройством в направлениИ станков посредством закрепленной в оси шпинделя. шпинделе контрольной оправки и приспоКонтроль с помощью восьми датчиков, соблений с измерительными приборами расположенных в двух плоскостях, про- о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с исходит следующим образом. 5 целью повышения точности, контрольНа одном из основных узлов станка осуществляют при вращении шпинделя на закрепляют измерительное устройство рабочей скорости и перемещении узловимеющее восемь бесконтактных дат- станка на рабочей подаче, чиков, которые расположены в двух 2. Способ по п.1, о т л и ч,а юплоскостях, перпендикулярных оси конт 10 щийся тем, чтоизмерительные приборы, рольной оправки 2, в двух взаимно пер- закрепленные на одном узле. станка и пендикулярных направлениях измерений. расположенные в перпендикулярной оси Попарно соосные датчики соединены свращения контрольной оправки плоскос;. четырьмя дифференциальными приборами ти во взаимно перпендикулярных направ, которые позволяют определить две 15 лениях измерения, определяют точку, точки, лежащие на оси вращения шпин- лежащущ наоси вращения шпинделя, и деля, и по этим точкам - ось вращения при относительном перемещении узлов - шпинделя. точность направления и прямолинейКонтроль взаимного положения и на- ность их перемещения относительно оси правления перемещения узлов станка 2 О вращения. шпинделя. осуществляется по показаниям отсчетных приборов при перемещении в осевоМЭ. Способ по п. 1, о т л и ч а юнаправлении шпиндельного узла с конт- ,щ и й с ятем, что измерительные прирольной оправкой относительно узла с боры, закрепленные на одном уэле стан- контрольным устройством или при пере- ка и расположенные в двух перпендику-, мещении узла с контрольным устройст- лярных оси вращения контрольной оп 11 аввом в направлении оси шпинделя. ки плоскости во взаимно перпендику"лярнык направлениях измерения, определяют по двум точкам ось вращенияформула изобретения шпинделя и при относительном перемещении узлов, - точность направления и1. Способ контроля точности взаим прямолинейность их перемещения отноного положения и направления переме-сительно оси вращения шпинделя.405257 ВНИИПИ Заказ, 10894/бТираж 1104 Подписное Филиал ППП Па г. Ужгород, ул,нт,роектная,4
СмотретьЗаявка
1372894, 08.10.1969
САЛОВ И. Д
МПК / Метки
МПК: B23B 25/00
Метки: взаимного, металлорежущих, направления, основных, перемещения, положения, станков, точности, узлов
Опубликовано: 15.01.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-405257-sposob-kontrolya-tochnosti-vzaimnogo-polozheniya-i-napravleniya-peremeshheniya-osnovnykh-uzlov-metallorezhushhikh-stankov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков</a>
Предыдущий патент: Контрольно-калибровочное устройство для нейтронных датчиков зондов
Следующий патент: Устройство для физической и химической обработки твердых материалов в жидкости
Случайный патент: Устройство для перемещения и кантования изделий