156860

Номер патента: 370021

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Виксман, Гиндлин, Салько

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивных, зерен, подложка, расстановки

...в гальванической ваннеизготовление многослойзчого инструмента и исключение применения клея. Для этого подложку для расстановки абразивных зерен выполняют в виде немагнитного основания, в котором размещают по требуемому рисунку магнитомяпкие пластины,На фиг. 1 изображена подложка; нафиг. 2 - подложка в приспособлении.Подложка состоит из немагнитного основания 1, в котором размещены магнитомягкие пластины 2, задающие рисунок расстановки зерен.Способ изготовления абразивного инструмента с использованием подложки заключается в следующем.В корпус 3 приспособления помещают магнит 4, а который устанавливают подлож ку 5. Алмазные зерна насыпают па поверхность подложки 5. Лишние зерна, попавшие па поверхность немагнитного основания,...

Номер патента: 494243

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Абакина, Гончаров, Корюков, Пергат, Тарасов

МПК: B24B 57/00

Метки: абразивных, зерен, нанесения, поверхности

...плоскостях от узла перемещений 9, представляющего собой направляющую 23, прикрепленную к дверке 8, корпус 15 и механизм микрометрического перемещения корпуса 15 по направляющей 23 (на чертеже механизм не изображен).При перемещении бункера 10 со стойкой 11 автоматически происходит изменение скорости вращения изделия посредством ползунка 24, закрепленного на стойке 11 и скользящего по реостату 25, управляющего через блок автоматики 26 приводом вращения 3.Такое управление приводом врац 1 ения 3 обеспечивает автоматическое поддержание оптимальной скорости перемещения покры-. ваемой поверхности относительно заряжающего электрода независимо от диаметра матрицы.Для нанесения абразивных зерен на криволинейную поверхность объемной...

Номер патента: 1555117

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барков, Виндерман, Емельянов, Ершов, Орап, Смоляр, Шило

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, связка

...полученной смеси в фарфоровом тигле варят стекло при 900 С в течение 45 мин, которое выливают на обезжиренную ацетоном или бензином пластину из нержавеющей стали, После остывания стекло измельчают и подвергают помолу в шаровой мельнице, после чего его просеивают через сито размерами ячеек 100 мкм. Затем навески стекла (4 г), микропорошков синтетического алмаза АСМ 14/1 О (4,8 г) и электрокорунда ЭБМ 1 О (4,4 г) смешивают в ступе в течение 30 мин либо в механическом смесителе до устранения видимой неоднородности. Полученную смесь увлажняют 2 - 3 каплями воды и тщательно перемешивают. В предварительно смазанную машинным маслом прессформу засыпают навеску, разравнивают ее, после чего прессуют брусок 11)(10)(50 мм, После распрессовки...

Номер патента: 1101340

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бейлина, Кошевой, Кузьмина, Манжар, Митин, Петров, Сире

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, металлическая, связка

...в процессе работы хонбрусков, а также характеристики соединения ИА 0 как коэффициент термического расширения,-6 1равный 8,5" 10 и модуль упруград. 50 гости 23000 кгс/мм, который незначительно йадает с ростом температуры ри введении его в связку, практически приводят к получению хонбрусков с нулевым прогибом, который не изменяется при дальнейшей операции фрезерования или шлифования стальных или прессованных подложек хонбрусков.При содержании ЯдА менее 103 ухудшается самоэатачиваемость инструмента, при содержании его свыше 253 наблюдается повышенная хрупкость инструмента, и, как следствие, высокий брак при распрессовке инструмента.На основе предлагаемого состава были изготовлены комплекты хонинговальных брусков следующего состава, мас,й:...

Номер патента: 1419871

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Андреев, Ивочкин, Пекарев-Поводатор, Хитров

МПК: B24B 53/12

Метки: абразивных, брусков, правки

...вво дят корпус 1 хонинговальной головки в отверстие втулки 8 и придают корпусу 1 возвратно-поступательное и вращательное движение. Г 1 ри осевом перемещении вниз штока 2 разжимной конус 3 взаимодействует коническими поверхностями с колодками 5 и поджимает алмазные бруски 6 к абразивному порошку 11 и стальным иглам 10. Стальные иглы 10 препятствуют перемещению абразивного порошка 11 по внутренней поверхности втулки 8 алмазными брусками 6 при хонинговании и производят дополнительный съем связки с поверхности алмазных брусков 6, что повышает производительность правки. Для окончания правки отводят шток 2 вверх и перемещают корпус 1 хонинговальной головки в исходное положение. Пружины 4 и 7 сжатия и растяжения перемещают разжимной конус 3 и...