Способ жирования кож для верха обуви

Номер патента: 969727

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Лапшина, Михайлов, Разумовский, Саитгалеев, Сучков, Тамонов, Шименович

МПК: C14C 1/00

Метки: выработки, кож

...частиц менее 4 ммкм ипорог коагуляции выше 70 ---- , Такаямг-эквэмульсия теряет способность расслаиваться в структуре дермы с отложением предельного углеводорода, что приводит к тому, чтоэмульсия свобопно вымывается из дермы;при этом ухудшаются прочностные свойства кожи и уменьшается ее выход по площади.Расход эмульсии менее 4/О от массыголья не позволет получить максимально 4 Овозможного прироста по площади кож иповышения прочностных свойств, а расходвыше 60/, не приводит к дальнейшему увеличению выхода кож по плошади и улучшению прочностных свойств, но увеличиваетсебестоимость. 45 Способ осуществляют следующим образом. Обеззоленное, мягченое и промытое голье непосредственно перед дублением подвергают обработке следующей...

Номер патента: 747857

Опубликовано: 15.07.1980

Автор: Берлин

МПК: C08F 289/00

Метки: привитых, сополимеров

...55-60" С и загружают 10 мас,ч. 10-ной перекиси водорода, Температура в реакторе самопроизвольно возрастает до 75- 80 С, после чего реакционную смесь нагревают до 95-97 ОС и выдерживают при перемешиванин 30-40 мин. Конверсия мономеров 98. Образуется водная сополимерная дисперсия, неограниченно смешивающаяся с водой.П р и м е р 3. В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, .загружают 100 мас,ч. 25-ного раствора синтетического дубителя 93, имеющего рН 3-4, и 30 мас.ч. метилового эфира акриловой кислоты. Смесь при перемешивании нагревают до 55-60 ОС н .загружают 10 мас.ч, 10-ной перекиси водорода. Температура в реакторе самопроизвольно возрастает до 80-85 ОС,.после чегореакционную смесь нагревают до 9597 С и выдерживают при...

Номер патента: 546652

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Александрова, Задорина, Мазур, Рыбакова, Тимохин, Ферапонтова, Шерстянникова, Эсауленко

МПК: C14C 1/00

Метки: верха, кожи, обуви, производства, свиных, шкур

...по обычной методике, но при мягчении добавляют ПАВ в количестве 0,5% от гольевого веса. 25При красильно-жировальных процессах и наполнении также применяют ПАВ в количестве 0,4%, а для наполнения используется синтан2 в количестве 5%, считая на дубящие от веса кож после строгания из сырья 30 развесом выше 4 кг; 2,5% экстракта ивы и 2,5% синтана СПС, считая на дубящие, для кож из сырья мелких развесов.Применяют синтетические органические дубители для наполнения и уплотнения рыхлых периферийных участков кожи.Сушку, пролежку, увлажнение, тяжку кож проводят по обычной технологии.При первом шлифовании лицевой поверхности код и очистки от пыли отсутствует снятие верхнего лицевого слоя кожи, которое проводится в сырье. Затем наносят...

Номер патента: 867931

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Баяндин, Бреслер, Коныгин, Кутьин, Мнускина, Могилевский, Савина, Сучков

МПК: C14C 1/00

Метки: выработки, кож

...вещества (ПАВ )н течение 60 мин. Расход синтана1,0-3,0и неионогенного ПАВ 0,20,3 от массы голья. Далее проводятдубление оксидом в расчете 2,0 отмассы голья в течение 2,3-3,0 ч при 45ЖК = 0,6-0,8 и 22-24 С. В дальнейшемобработку недут по типовой методике.П р и м е р 1. Мягченое, промытоеголье ( бычина легкая раэвесом 1720 кг), выработанное по типовой ме- ЛОтодике, обрабатывакт раствором синтана в присутствии неионогенного поверхностно-активиого вещества - превоиела втечение 60 мин,Расход синтана1, 0и неионогенного ПАВ О, 2от массы уголья. Затем проводят дублениеокси-"дом хрома в количестве 2,0 от массы рН исходных растворов (10)рН после обработки голья сиитаном голья в течение 2,0 ч при ЖК = 0,6 -0,8 и 22-24 С. Дальнейшую...

Номер патента: 885267

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гоголев, Голубева, Кардонская, Косцов, Купченко, Миронов, Миронова, Петрова, Рыбакова, Сучков, Цвайгенбаум

МПК: C14C 9/00

Метки: верха, выработки, кож, обуви

...слива жидкости при жидкостном коэффициенте 0,2; 32 с расходом (от мас,осы голья) поваренной соли 2%; алюминиевых квасцов 27; хромпика 0,25%;серной кислоты 0,3%, Через 30 минзаливают хромовый экстракт в коли 1 о честве 1,87 (от массы голья), считаяна окись хрома, с основностью 38-427а через 1 ч добавляют гипосульфит натрия О, 5% и вращают барабан еще в течение 1 ч. Выдубленные кожи после15 пробы на КИП (усадка не допускается)обрабатывают формиатом натрия в количестве 0,5% и вращают барабан еще1 ч, после чего подвергают термообработке при 60 С, жидкостном коэффициоенте в пределах 1,5-2,0 в течение 2 ч.Затем кожи без выгрузки из барабана промывают в течение 1,5 ч стрехкратной сменой водыНейтрализацию проводят на послед 25 ней промывной...