Способ пригонки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 23 Р 19 06 ИЗ ТЕНИЯ Р ПИСАН ЛЬСТ 2 Фаг.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет снизить трудоемкость и повысить качество за счет одновременной обработки поверхностей корпуса и двуплечего рыча га под углом, обеспечи вающим наилучшие условиях их контакта, Предварительно на станок устанавливают режущий инструмент 1 с углом а между режущими кромками. Затем инструмент 1 выверяют с помощью калибра относительно баз 5 и 6 зажимного приспособления 7. После этого инструмент 1 перемещают вдоль оси 2, удаляют калибр и закрепляют в приспособлении 7 рычаг 2 и корпус 3, при этом ры чаг 2 устанавливают на базу 5, а корпус 3 - на базы 5 и 6. Плечо 4 рычага 2 прижимают к базе 6 и обрабатывают бобышку 10 и плечо 9 рычага 2, перемещая инструмент 1 вдоль оси 7. 2 ил.1565630 3Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке.Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение качества пригонки за счетодновременной обработки поверхностей корпуса и двуплечего рычага под углом, обеспечивающим наилучц 1 ие условия нх контакта.На фиг. 1 дана схема выверки режущего инструмента относительно баз зажимного приспособления; на фиг, 2 -- схема пригонки корпуса и двуплечего рычага.Способ пригонки осуществляется следующим образом.Предварительно в шпиндель станка закрепляют режущий инструмент 1 с углом между режущими кромками формула изобретения где А - расстояние между конструкторскими базами рычага 2 и корпуса 3 (фиг. 2);К - величина хода рычага 2;й - длина плеча 4 рычага 2,Затем на базах 5 и 6 зажимного приспособления 7 размещают калибр 8, относительно которого выверяют инструмент 1. Далее инструмент 1 перемещают по оси 7, удаляют калибр 8 и закрепляют в приспособлении 7 рычаг 2 и корпус 3. При этом рычаг 2 устанавливается на базу 5, а корпус взаимодействует с базами 5 и 6. Составитель В. ГудковТехред И. Верее Корректор О. Кравцов Ти раж 603 Подписное Реда кто Заказ 1 Г 1 ИИГ Р И. ШмаковабГосударствен113035дственно-изд ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССМосква, Ж, Раугдская наб., д. 4/5атсльский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Произво х=агсяи ---- агсяи -- ,А+К А р Я.4Плечо 4 рычага 2 прижимают к базе 6, после чего производят обработку плеча 9 рычага 2 и бобышки 10 корпуса 3, перемещая режущий инструмент 1 вдоль оси Л.Благодаря этому обеспечиваются наилучшие 5 условия контактирования рычага 2 и корпуса 3, а также нормированная величина хода рычага 2. 10Способ пригонки преимущественно корпусной детали и двуплечего рычага, заключающийся в установке режущего инструмента от базовых поверхностей зажимного приспособления с помощью калибра с последующим закреплением двуплечего рычага в приспособлении и обработке одного из его плеч, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества, рычаг закрепляют в приспособлении сов местно с корпусом на одной базе, после чегосовмещают конец второго плеча рычага с конструкторской базой корпуса, а упомянутое плечо рычага обрабатывают одновремечно с обработкой соответствующей поверхности корпуса так, чтобы между обрабо таиными поверхностями был уголА+К Ли==агсяи ----- агсюи --- ,й. к. где А - расстояние между конструкторскими базами рычага и корпуса;30К - величина хода рычага;Р - - длина плеча рычага.
СмотретьЗаявка
4461474, 15.07.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4086
БАЛОБАНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, СТАШЕНКО ГЕОРГИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, МОРОЗОВ АНДРЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СТУКАЛИН ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, ГОЛЕВ РУДОЛЬФ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 19/06
Метки: пригонки
Опубликовано: 23.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1565630-sposob-prigonki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пригонки</a>
Устройство для запрессовки твердосплавных вставок в корпус инструмента
Номер патента: 553082
Опубликовано: 05.04.1977
Автор: Логинов
МПК: B23P 19/02
Метки: вставок, запрессовки, инструмента, корпус, твердосплавных
...рычага.Крайнее положение середины ломающегося рычага ограничивается опорой 17. В промежуточном звене 16 выполнен паз 18. Фиксирующее приспособление для установки твердосплавной вставки 19 относительно корпуса буровой коронки 5 содержит смонтированный в каретке 7 базирующий элемент 20, подпружиненный в горизонтальном направлении пружиной 21 и в вертикальном направлении пружиной 22, кронштейн 23 с регулировочными пазами 24, закрепленный на направляющих 6, и Г-образный двуплечий рычаг 25 на оси 26, закрепленный на кронштейне 23. Один конец двуплечего рычага 25 через шарнирно прикрепленную к нему тягу 27, подпружиненную в направлении передачи усилия пружиной 28, и гайку 29, поворотный сухарь 30, хомуты 31 и 32 и хвостовик 10 .соединен с...
Узел регулируемого крепления режущих пластин в корпусе инструмента
Номер патента: 1537410
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Исакичев, Соколов, Сухоруков
МПК: B23C 5/04
Метки: инструмента, корпусе, крепления, пластин, регулируемого, режущих, узел
...втулки 1 в ней выполненасквозная продольная прорезь 7, расположенная в любом удобном месте по окружности втулки.25Винт 6, расположенный в корпусе 3,предназначен для окончательной фиксациивтулки после регулировочно-зажимных движений винта 4. После завершения регулировочного движения клина 5 с втулкой 1и режущей пластиной клин 5 предназначен для распора упругой податливости втулкии окончательного зажима всех элементов устройства как жесткого единогоблока в коническом отверстии корпуса 3. 35Узел работает следующим образом.Втулки 1 с предварительно установленными в них режущими пластинами 2, клиньями 5 и вывернутыми винтами 4 устанавливают в конусные отверстия корпуса 3 до удержания кассеты в отверстии сила О ми трения. Между торцом...
Устройство для измерения угла поворота между смежными звеньями втулочно-роликовой цепи
Номер патента: 1603177
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Рацбаум, Самохин, Трумм
Метки: втулочно-роликовой, звеньями, между, поворота, смежными, угла, цепи
...5 корпуса 1 установлена пружина 8. На рукоятке 7 нанесена контрольная риска9. С корпусом 1 при помощи шарнира 6соединен также двуплечий рычаг 10 сопорным 11 и отсчетным 12 плечами. 35Измерение угла поворота междусмежными звеньями втулочно-роликовойцепи, по которому судят о степенинатяжения цепи, заключается в следующем. Устройство устанавливают на 40контролируемую цепь так, чтобы клиновый захват 2 корпуса заходил в промежуток между соседними втулками одногоиз звеньев цепи 13, а упор 3 корпуса1 опирался на втулку, общую для звеньев, угол между которыми измеряется. Опорное плечо 11 двуплечего рыча-га 10 опирается на ту втулку двухсоседних звеньев, с которыми не взаимодействуют клиновый захват 2 и упор 50 ку к рукоятке 7 до совмещения...
Способ соединения твердосплавных пластин со стальным корпусом инструмента
Номер патента: 1760975
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: B23K 11/14, B23K 31/00
Метки: инструмента, корпусом, пластин, соединения, стальным, твердосплавных
...может быть приложено за счет разложения сил при наличии некоторого угла а между истинным прило. жением силы Р и осью твердосплавной пластины, как показано на фиг, 3, Угол а в этом случае выбирается из того же условия, что и величина сжимающего усилия, действующего поперек пластины. Кроме того сжимающее усилие поперек пластины может быть приложено за счет упругости оснастки при сборке твердосплавной пластины с корпусом с натягом или за счет дополнительного источника усилия, приложенного, например, к корпусу инструмента,Образование в механическим контактесжимающих остаточных напряжений может быть достигнуто за счет неравномерного нагрева и/или охлаждения в зоне контакта, Это достигается за счет подбора параметров режима сварки и...
Способ пайки пластинок твердого сплава на корпус металлорежущего инструмента
Номер патента: 115055
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Семенов
МПК: B23K 1/19
Метки: инструмента, корпус, металлорежущего, пайки, пластинок, сплава, твердого
...располагают сетчатые или пластинчатые пористые прокладки для компенсации вибрации, возникающей в инструменте при работе. Недостатком этого спосооа напайки является уменьшение упругих свойств прокладок и повышение расхода припоя за счет заполнения припоем пор в прокладках. Для устранения этого недостатка предлагается применять пористые прокладки, у которых поры закрыты с поверхности. Такие компенсационные прокладки можно по. лучить из пористой ленты, подвергнутой волочепию с небольшим обжатием или обработанной с поверхности протирами или мсталлическими щетками. Пористые ленты можно получить путем прокатки металлокерамических материалов, полученных из порошков железа и никеля. Применение коъ 1 пенсационных прокладок с поверхностно...
Предыдущий патент: Механизм подачи и распределения шпилек к сборочному автомату
Следующий патент: Люнет
Случайный патент: Скважинная штанговая насосная установка