Насадка для тепломассообменных аппаратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1562021
Авторы: Алексеев, Зайцев, Макарышева, Марченко
Текст
(51) 5 В 0119 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Изобретение относитс и химическому машиност применено для проведен массообмена, а также тепломассообменных нас в системах воздухо-и г турбинных установок. я к энергетическому роению, может быть ия процессов теплопылеулавливания в адочных аппаратах, азоподготовки газоОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСКОМУ СИИДЕТЕПЬСТ(71) . Киевский технологический институтлегкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР1311768, кл. В 01 Э 53/20, 1985. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения удельной поверхности насадки и улучшения условий смачивания этой поверхности.На фиг, 1 изображена насадка., общий вид; на фиг. 2 - сечение проволоки спирали.Элемент насадки представляет собой отрезок спирали 1, каждый виток которой смещен относительно соседнего витка так, чтобы угол между осью симметрии был равен 10 - 45. Насадка выполнена из проволоки с лепестковым сечением с закругленными гранями 2.Насадка работает следующим образом.Насадку загружают в слой в виде засыпки, Газ проходит через слой насадки снизу, а жидкость - сверху,В таблице приведена характеристика предлагаемой и известной насадок. Известная на,ЯО 1562021(54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ(57) Изобретение может быть использовано для проведения тепломассообенных процессов в насадочных аппаратах и позволяет повысить эффективность насадки за счет увеличения ее удельной поверхности и улучшения условий смачивания поверхности насадки, Это достигается тем, что в насадке, выполненной в виде проволочной спирали, спираль выполнена из профилированного материала, сечение которого имеет лепестковую форму с закругленными гранями.табл., 2 ил. садка выполнена из алюминиевой проволоки диаметром 1,7 мм, высота элемента насадки 1 О мм, наружный диаметр витка спирали равен 10 мм. Предлагаемая насадка выполнена из алюминиевой профилированной проволоки с лепестковым сечением, высота элемента и диаметр витка спирали такие же, как у известной насадки. Площадь лепесткового сечения равна плошади сечения круглой проволоки, из которой изготовлена известная насадка.Лабораторные исследования показали, что количество испарившейся жидкости в слое насадки толщиной 50 мм при одинаковых условиях эксперимента увеличивается на 10%, а проскок мелкодисперсной пыли уменьшается примерно на 5%.Применение предлагаемой насадки по сравнению с известной позволяет разработать новую технологию подготовки циклового воздуха и топливного газа в газотурбинных установках и на компрессорных станциях магистральных газопроводов за счет того, что увеличивается удельная поверхность насадки, улучшаются условия смачивания поверхности насадки, т. е. интенсифицируется процесс тепломассообмена.1562021 счет увеличения ее удельной поверхности и улучшения условий смачивания поверхности насадки, спираль выполнена из профилированного материала, сечение которого имеет лепестковую форму с закругленными гранями. Формула изобретения Насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде проволочной спирали, отличающаяся тем, что, с цельн интенсификации процесса тепломассообмена за 11 асадка Свободный объем, мз 1 исло Эквивалент- Удельная ный диаметр поверхм ность м /мз Масса в1 мз штук в1 м Извест 0,686 876100 823,5 3,310-з814,0 наяПредлагаемая 0,686 876 100 823,5 1 6,10-з 1721 9-45 Составитель А. СоТехред И. ВересТираж 417ого комитета по изобретениямМосква, Ж - 35, Раушскаяельский комбинат Патент, г ндорКо По ожо открыт на 6., д Уж горо
СмотретьЗаявка
4454209, 04.07.1988
КИЕВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
АЛЕКСЕЕВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАРЧЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЗАЙЦЕВ ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАКАРЫШЕВА ЕЛЕНА ЛЕОНИДОВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 19/30
Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных
Опубликовано: 07.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1562021-nasadka-dlya-teplomassoobmennykh-apparatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Насадка для тепломассообменных аппаратов</a>
Устройство для непрерывного нанесения покрытий на проволоку методом смачивания
Номер патента: 212699
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гусаров, Иноземцев, Коб, Павлов
МПК: C23C 2/00, C23C 2/30, C23C 2/38
Метки: методом, нанесения, непрерывного, покрытий, проволоку, смачивания
...которой имеют отверстия или щели для прямолинейного прохождения проволоки, снабженные пазами или отверстиями для слива вытекающей жидкости.Предложенное устройство создает в зоне покрытия однородный расплав и защищает расплав от окисления кислородом воздуха.Описываемое устройство отличается от известного тем, что приспособление для,передачи расплава из подготовительной ванны в рабочую, выполнено в виде червяка, являющегося одновременно смесителем расплава.На чертеже представлено устройство в трех проекциях.Оно содержит подготовительную ванну 1, рабочую ванну 2, корпус 3, съемную крышку 4, щелевые каналы 5 для прохождения проволоки через слой расплава в прямолинейном и горизонтальном направлениях, питающий канал б, и червяк 7.Заправка...
Способ подготовки поверхности стальной проволоки к волочению
Номер патента: 1738407
Опубликовано: 07.06.1992
МПК: B21C 9/02
Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки, стальной
...Содержание мыла в промывной ванне менее 1 О/О не обеспечивает стехиометрического протекания реакции по схемеВСО(ОН)2пйСООМа - -т - я мй(СООКСа проволоки диаметром 6,5 мм из сталисв 08 Г 2 С в растворе соляной кислоты концентрации 200 г/дм при 50 С, Время травления 30 мин. Затем проволоку промывали5 водой в трех промывных ваннах, причем впоследнюю ванну добавляли мыло в количестве 0,5. Температуру мыльного растворав ванне. поддерживали 65 С. После 3-4-разового окунания проволоки в мыльный рас 10 твор на поверхность металла накосилиподсмазочное покрытие (водный растворизвести с концентрацией 3-5 СаО и температурой 65 С). После нанесения известого покрытия проволоку подвергалике при 200 С. Количество мыла на прооке 0,3 г/м, подсмазочкого...
Способ подготовки поверхности стальной проволоки к волочению
Номер патента: 269134
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Белоусов, Вольский, Гасов, Молот, Павлов
МПК: B21C 9/02
Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки, стальной
...оре извести, отличасоздания непрерыво слоя на поверхноых сталей и предотзии металла, в водят смесь формиата Известен способ подготовки поверхности стальной проволоки к волочению на мыльной смазке, включающий щелочно-кислотное травление и нанесение подсмазочного слоя путем известкования проволоки в водном растворе извести. Однако при волочении проволоки из хромистых сталей подсмазочный слой из извести не образует непрерывной пленки, что приводит к привариванию проволоки к инструменту.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью создания непрерывной пленки подсмазочного слоя на проволоке из хромистых сталей и предотвращения при этом коррозии металла в водный раствор извести вводят формиат натрия и ацетат...
Способ подготовки поверхности стальной проволоки к волочению
Номер патента: 1250340
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Ганина, Голдырев, Дегтярев, Дрекалович, Коровайный, Литвишкова, Острик, Резчик, Шелыгин
МПК: B21C 9/00
Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки, стальной
...волочением.Использование эндогаза обеспечивает вы 2 По предлагаемому способу охлаждение стальной проволочной заготовки (нормализация) осуществляется в холодильнике в прямотоке движения восстановительного газа и проволоки, на поверхности которой отсутствует оксидная пленка, Подача эндогаза в начальный участок холодильника способствует более быстрому охлаждению проволоки и препятствует окислению проволоки.Для обеспечения противоточного движения восстановительного эндотермического газа в зоне аустенизации проволоки (участок б) и прямоточного движения его в холодильнике (участок в) подвод восстановительного газа к трубчатому муфелю осуществляется на стыке участков аустенизации и холодильника. В соответствии с правилами безопасности при...
Устройство для перемещения насадка около поверхности модели
Номер патента: 530217
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Васинский, Гужавин, Коробов
МПК: G01M 9/00
Метки: модели, насадка, около, перемещения, поверхности
...механизма 3 с кривошипом 4 и электромагнитом 5, ползуна-коллектора 6 с установленным на нем насадком 7 и малогабаритным датчиком 8 давления. В ползуне-коллекторе имеется канал 9, соединяющий штуцер 10 насадка с дач чиком 8 давления.Поворот храпового колеса осуществляется электромагнитом через рычаг 11. При этом кривошип поворачивается на угол 9 и с помощью пальца 12, входящего в прс резь 13 ползуна-коллектора, перемещает насадок на расстояние М по нормали к стенке модели. При последовательном вклкьчении электромагнита ползун-коллектор сс вершает в направлпоших 14 корпуса возвратно-поступательное движение, обеспечивая перемещение насадка по закону Ь=йъ 1 пт в интервале И ф 2 Я, где 1 - радиус530217 В "еле ползуна-коллектооа,11...
Предыдущий патент: Смеситель непрерывного действия
Следующий патент: Насадка для массообменных колонн
Случайный патент: Оправка для накатки кольцевых канавок на трубках