Станок для обработки асферических поверхностей

(19) 51)5 В 24 В 13 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к абразивнойобработке и может быть использовано дляобработки крупногабаритной астрономичес 2кой оптики, Цель изобретения - повышение точности обработки и расширение технологических возможностей. Дифференциальный гидроцилиндр 1 с инструментом 4 устанавливается над обрабатываемой деталью 5. Устройство 14, задающее усилие прижима содержит линейный двигатель 15 постоянного тока, состоящий из обмотки 16 возбуждения и якоря 17. На якоре устанавливается плунжер 18 плунжерной месдозы 19, гидравлически соединенной с гидродатчиком 20. Напорный золотник 21 гидравлически соединен с бесштоковой полостью 13 гидроцилиндра 1. 1 ил.1553341 30 формула изобретения 35 40 45 Составитель В.МаланнчевРедактор Н. Горват Текред И. Верес Корректор М. КучеряваяЗаказ 426 Тираж 599 Г 1 одпнсноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-нздательскнй комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при обработке крупногабаритной астрономической оптики.Целью изобретения является повышение точности обработки и расширение технологических возможностей станка за счет управления усилием прижима инструмента в каждой точке обрабатываемой поверхности.На чертеже изображена принципиальная схем а ста нка.Дифференциальный гидроцилиндр 1, на штоке 2 которого с помощью сферического шарнира 3 закреплен инструмент 4, устанавливается над обрабатываемой детальк 5. Для перемещения гидроцилиндра 1 и инструмента 4 вдоль детали 5 в двух взаимно перпендикулярных направлениях на станке имеются приводы поступательного перемещения 6 (например, гидроцилиндра).Гидросистема питания 7 цилиндра 1 состоит из насоса 8, фильтра 9, предо.хранительного клапана 10, делителя потока 11, выходы которого соединены со штоковой 12 и бесштоковой 13 полостями гидроцилиндра 1.Устройство 14, задающее усилие прижима, включает в себя линейный двигатель постоянного тока 15, состоящий из обмотки возбуждения 16, якоря 17. На якоре 17 устанавливается плунжер 18 месдозы 19, гидравлически соединенный с гидродатчиком 20. Гидродатчик 20 выполнен в виде напорного золотника 21 с дополнительным плунжером 22, установленным в автономном корпусе 23.В напорном золотнике 21 имеется дросселирующая кромка 24 и сливной трубопровод 25.Напорный золотник 21 гидравлически соединен с бесштоковой полостью 13 гидро- цилиндра 1,Станок работает следующим образом.Рабочая жидкость через фильтр 9 подается насосом 8 в делитель потока 11, откуда два независимых потока жидкости попадают в штоковую 12 и бесштоковую 13 полости гидроцилиндра.Обмотка возбуждения 16 линейного двигателя постоянного тока 15 создает магнитное поле, в котором находятся обмотки якоря 17. При прохождении постоянного тока по обмоткам якоря 17 он начинает двигаться в осевом направлении, перемещая плунжер 18 месдозы 19. Управляющее давле 5 10 15 20 25 ние рабочей жидкости в месдозе 19 передается в корпус 23 гидродатчика и воздействует на дополнительный плунжер 22. Давление от насоса 8 воздействует на напорный золотник 21. Управляющее давление и давление от насоса 8 прижимают дополнительный плунжер 22 и напорный золотник 21 один к другому. При этом положение напорного золотника 21, а следовательно, степень перекрытия дросселирующей кромки 24 перед сливным трубопроводом 25 зависит от соотношения величин управляющего давления, зависящего от силы тока в якоре 17 линейного двигателя 15, и давления насоса 8. Изменяя величину 1 можно изменять управляющее давление, а значит и положение напорного золотника 21 относительно дросселирующей кромки 24, а следовательно, изменять давление в бесштоковой полости 13 гидроцилиндра 1. Давление в бесштоковой полости 13 определяет усилие прижима инструмента 4 к детали 5, так как давление в штоковой полости 12 постоянно и равно давлению насоса 8,При перемещении гидроцилиндра 1 вдоль детали 5 с помощью приводов 6 инструмент 3 отслеживает профиль детали 5, при этом усилие прижима пропорционально усилию, развиваемому линейным двигателем 15, которое в свою очередь задается величиной тока в обмотке якоря 17. Станок для обработки асферических поверхностей, содержащий устройство для задания усилия прижима инструмента и привод перемещения инструмента в двух взаимно перпендикулярных направлениях, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и расширения технологических возможностей за счет управления усилием прижима инструмента в каждой точке обрабатываемой поверхности, привод перемещения инструмента выполнен в виде системы питания с гидродатчиком и дифференциального цилиндра со штоком, предназначенным для закрепления на нем инструмента, а устройство для задания усилия прижима инструмента выполнено в виде линейного двигателя постоянного тока, якорь которого кинематически соединен с плунжерной месдозой, гидравлически связанной с гидродатчиком системы питания бесштоковой полости дифференциального цилиндра.