Способ электрохимического маркирования

(21)4 (22) 1 (46) 3 (71) У но-техн ститут (72) А (53) 6 (56) А671 ый проектальный инн Изобретение отн нию и может быть сения контрастной э ровки на изделия в частности на м инструмент.Целью изобретен качества маркирова ти маркирования за мал ьной плотности руемой поверхности осится к м использован ектрохимичиз чугун р ительный ашиностроео для нанееской марки- а и стали, и режущий браия являетсяния и произсчет обесптока по повышение одительносчения оптисей маркиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТ Работа по предлагаемому способу включает установку маркируемой детали, подвод электрода с зазором 0,03 - 0,5 мм. Величина зазора выбирается в зависимости от метода маркирования и требуемой контрастности. Для бестрафаретного маркирования величина зазора принимается 0,03 - 0,1 мм, при нанесении маркировки по трафарету величина межэлектродного зазора выбирается в диапазоне 0,1 - 0,5 мм. Затем в межэлектродный зазор вводят водный 2000-ный раствор азотнокислого натрия при давлении 0,05 МПА и подают напряжение 5 -2(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрохимическому маркированию деталей, и может быть использовано для нанесения маркировки на изделия из чуг на и стали. Цель изобретения повышение качества маркирования и производительности за счет обеспечения оптимальной плотности тока по всей маркируемой поверхности. Маркирование проводят при плотности тока О - 50 А/см в течение 2 - 15 с, а .ятем плотность тока снижают до нуля со скоростью 50 - 00 А/см с. 16 В, ооеспечивающее плотность тока 1 50 А/см- в зависимости от характера кируемого материала и четкости изо женин.На дгнном режиме производят маркирование линейки в течение 2 - 15 с в зависимости от необходимой глубины маркировки. Затем, плавно снижая напряжение источника технологического тока, уменьшают плотность тока до нуля со скоростью, не превышающей 100 А/см с.При этом независимо от величины зазора и распределения скорости протока электролита на любом участке маркируемой детали создается плотность тока, обеспечивающая оптимальный режим чернения наносимых знаков, что обуславливает стабиотное получение высококачественной маркировки по всей маркируемой поверхности.Увеличение скорости снижения плотности тока выше 100 А/см с, сокращает время маркирования в режиме чернения, но ухудшает контрастность наносимых знаков. Скорость снижения плотности тока 50 А/см с обеспечивает контрастную маркировку неза1553300 Составитель Н. ГлаголевРедактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 424 Тираж 550 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 3висимо от других условий (колебания зазора, скорость протока электролита) и обеспечивает минимальное время для стабильного зачернения нанесенных знаков. Уменьшение скорости изменения плотности тока ниже 50 А/см с, существенно не улучшает качество маркировки, но, увеличивая время ее нанесения, снижает производительность. Пример. Маркировали партию измерительных металлических линеек по ГОСТ 427 - 75 длиной 500 мм. На заготовках линеек методом офсетной печати наносили трафарет. Затем подводили электрод, выдерживая межэлектродный зазор 0,5 мм. В межэлектродный зазор подавали 20 Я-ный водный раствор азотнокислого натрия при давлении 0,05 МПа и между маркируемой заготовкой и электродом прикладывали напряжение 8 В, которое обеспечивало плотность тока 20 А/см и за 5 с маркирования получали глубину наносимых знаков 0,02 мм, Затем напряжение источника технологического тока плавно снижали до нуля со скоростью 50 А/см с. Все знаки имели одина 4ковую черную контрастную маркировку.Время маркирования в режиме чернение составило 0,4 с.Дальнейшее увеличение скорости снижения плотности приводит к резкому ухуд шению контрастности наносимых знаков. Формула изобретенияСпособ электрохимического маркирования изделий их чугуна и стали в проточ- "О ном электролите постоянным током, включающий нанесение маркировки вначале при плотности тока 10 - 50 А/см в течение 2 - 15 с, а затем на режимах, обеспечивающих повышение ее контрастности путем чернения нанесенных знаков отличающийся тем, что, с целью повышения качества маркировки и производительности процесса за счет обеспечения оптимальной плотности тока по всей маркируемой поверхности, после окончания маркирования детали на плот ности тока 10 - 50 А/см плотность тока плавно снижают до нуля со скоростью 50 - 100 (А/см)с.