Материал для электродов контактных сварочных машин

(51)5 В 23 К 35 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский,проектно-конструкторский и технологическийинститут электросварочного оборудования(56) Николаев А, К. и Розенберг В. М. Сплавы для электродов контактной сварки, М.:Металлургия, 1978, с. 23.(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВКОНТАКТНЫХ СВАРОЧНЫХ МАШИН(57) Изобретение относится к сварочномупроизводству, в частности к материалам,используемым для изготовления электродовконтактных сварочных машин, и предназначено для сварки низкоуглеродистых малоИзобретение относится к сварочному производству, в частности к материалам, используемым для изготовления электродов контактных сварочных машин и предназначено для сварки, преимущественно низколегированных малоуглеродистых сталей.Целью изобретения является создание электродного материала с увеличенной электропроводностью и приближение ее к электропроводности меди, увеличение стойкости электрода.В материал на основе меди, изготавливаемой методом порошковой металлургии, вводят цирконий и порошок на никелевой основе ПН 73 Х 16 СЗРЗ, который наряду с никелем содержит хром 15,0 - 17,000; бор 2,2 - 3,000, которые увеличивают прочность композиции. легированных сталей. Цель изобретения - увеличение электропроводности и стойкости электрода. Материал для электродов контактных сварочных машин содержит компоненты при следующем соотношении, мас.00: сплав на никелевой основе с хромом и бором (ПН 73 Х 16 СЗРЗ)- 2; цирконий 0,5 - 0,7; медь остальное. Изготовление материала осуществляется методом порошковой металлургии, что позволяет получить высокоэлектропроводный материал, т. к. электропровод- ность порошковых композиций определяется электропроводностью основы, т. е. чистой меди. Стойкость электродов обеспечивается за счет двойного механизма упрочнения материала, а именно за счет армирования медной основы твердыми включениями ПН 73 Х 16 СЗРЗ и циркония, а также за счет частичного растворения включений и образования вблизи них зоны твердого раствора (легирования меди). 1 табл. Такое легироваие медной матрицы позволяет получить материал, имеющий электропроводность, близкую к электропроводности чистой меди за счет того, что электропровод- ность порошковой композиции определяг.гся электропроводностью основы, т.е. мели. 11 рочность материала достигается за счет армирования матрицы твердыми включениями и ПН 73 Х 6 СЗРЗ и за счет легирования твердого раствора вблизи включений путем частичного их растворения в процессе получения материала (например, во время спекания).Для получения материала подготовлены шесть порошковых смесей, содержащих порошка ПН 73 Х 16 СЗРЗ соответственно 0,5;1 0; 1 5; 2 0; 2 5; 3 000 при содержании циркония 0,500 и четыре порошковых смеси,:553301 Формула изобретения 1,0 - 2,00,5 - 0,7Остальное Элект- Колнчестропро- во точек Количествво точек Смесьмечатвер- дость водность до изменения диаметрана 207,ние пои20 ос,ив до потери прочности Е к мед в.соед. ыс,точе 10-12 20 - 13 00-14-120 8 0 - 2- 28 0-13 0-1800 1,0 Остальное 0-1800- 13 28 ОстальноеОсталь 1500-17001300-1500 130 2080 8-20 талье Составитель Н. ГТехред И. Верес Тираж 646 анова Корректор А Подписное Редактор Т. ПарфеноваЗаказ 424НИИПИ Государственного13035, МПроизводствсиио.издател учарГКНТ СГагариня, 1 комитета ио изобретениям и открытиям п осква, Ж - 35, Раугнская наб., д. 4/5 ский комбинат Г 1 атент, г. Ужгород, ул. содержащих последовательно 0,2; 0,6; 0,7;1,Ов/в циркония при содержании порошка ПН 73 Х 16 СЗРЗ 1,0%, а также содержащих медь, составляющую дополнительную до 100% долю в каждой смеси. В таблице приведены механические и физические характеристики полученных сплаВОВ. Смеси 2 - 4 и 8 и 9 характеризуют предлагаемый материал. Строка 11 характеризует базовый материал, за который принят сплав БрХ, наиболее широко применяемый в качестве электрода для сварки низколегированных малоуглеродистых сталей и обладающий наиболее высокими эксплуатационными характеристиками. Как видно из таблицы, величины сравниваемых параметров (электропроводности и качества точек до потери прочности сварного соединения) значительно ниже у известного материала по сравнению с предлагаемым. Оптимальное содержание ПН 73 Х 16 СЗРЗ находится в пределах 1 - 2 мас.%, а циркония 0,5 - 0,7 мас. %. Дальнейшее увеличение или уменьшение качества легирующих добавок не дает положительного эффекта. Высокая стойкость электродов позволяетувеличить ресурс работы электродов контактных сварочных машин до остановки, связанной с заменой электрода, в 1,7 раза по сравнению с базовым вариантом, за который принят сплав БрХ.Увеличение электропроводности на 5 -7% позволяет уменьшить потери мощности и снизить температуру нагрева контактной системы.10 Материал для электродов контактныхсварочных машин, преимущественно для сварки малоуглеродистых низколегированных сталей, содержащий медь, цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и электропроводности, материал дополнительно содержит сплав на никелевой основе с хромом и бором (ПН 73 Х 16 СЗРЗ) 20 при следующем соотношении компонентовматериала, мас.%:Сплав на никелевой основе схромом и бором