Способ подготовки бобины к основанию

(51)5 В 65 Н 55/ ИЕ ИЭОБ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9титут текности де аметьева льство СССР 5/02, 1970. Способ осуществляют следующим об разом,В начале наматывания, например,на пневмопрядильной машине увеличивают натяжение пряжи на 10-203 от величины заправочного натяжения с помощью специального приспособлениядо достижения диаметра слоя резервной намотки, Диаметр резервной намотки принимается равным диаметру начинка (остатка) пряжи после снования.Затем уменьшают величину натяженияпряжи до заправочной величины и продолжают наматывание основного слоядо получения полной бобины,П р и м е р. На машине наматываютпряжу линейной плотности 25аметр резервной намотки (на Изобретение относи промышленности, и пособам подготовки ию, и может найти мер, на пневмопряд ьно-крутильных маш ся к текстильеимущественнобобин к снорименение, нальных и пряк в текс. Дичинка) овышение про зобретениьности,Цел изводиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетМ 361133, кл. В 65 Н При партионном прерывном сновании в конце каждой ставки остаются начинки (остатки) пряжи на патронах в объеме 5-103 от общего объема намотки на бобине. В связи с этим при подготовке бобины на нее наматывают. до 103 пряжи больше, цем требуется для прерывного снования.(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БОБИНЫ КСНОВАНИЮ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности, преимущест"венно к способам подготовки бобин кпрерывному снованию, например, напневмомеханических, прядильно-кру"тильных машинах. Цель изобретенияповышение производительности. Спосозаключается в том, что в начале наматывания увеличивают натяжение пряжи на 10-20 от величины заправочнонатяжения ее с помощью специальногоприспособления до достижения диаметра резервной намотки. Затем уменьшают величину натяжения пряжи до заправочной величины и продолжают наматывание до получения полной бобины,Формула изобретения Составитель Т.ГавриловаТехред Л.Сердюкоав . Корректор Н.Ревская Редактор О,Головач ее еюЗаказ 110 Тираж 461 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 191 3 154814 110 мм, диаметр полной бобины 230 мм. Заправочное натяжение 200 сН. Использурт специальное приспособление, ко" торое Фиксирует момент подхода к диаметру резервной намотки и подает сиг 5 нал .на изменение натяжения пряжи от 230 до 200 сН.При этом плотности резервной и основной намоток соответственно 0,45 и 0,403 г/смз.Фиксацию диаметра резервной намотки по ходу работы машины можно осуществить вручную при помощи шаблона, Увеличение натяжения пряжи при наматывании на резервную намотку больше 203 от величины заправочного (установленного) натяжения приводит к ухудшению качества пряжи (прочности, разрывной длины и т,д,) . При увеличении натяжения пряжи до 10 невозможно достичь необходимой для резервной намотки плотности, Увеличение величины натяжения пряжи в диапазоне 10-20 от величины заправочного натяжения вместе с другими существен.- 25 ными признаками предлагаемого технического решения позволяет получить резервную намотку, которую можно мно" гократно использовать.Технико-экономический эффект обус-,ЗО ловлен тем, что в процессе использова 74ния подготовленной бобины согласно предложенному способу исключаются операции перематывания начинков пряжи на мотальных машинах и наматывания при каждом разе подготовки бобины резервной пряжи, например, на йневмопряцильных машинах. Это приводит к снижению трудозатрат в прядильном и в ткацком производствах. Исключение повторного перематывания за счет предложенного технического решения позволяет улучшить качества перерабатываемой пряжи, тем самым, снизить обрывность ее при переработке в дальнейших технологических процессах. Способ подготовки бобины к снованию, за.ключающийся в предварительном наматывании резервного слоя заданного диаметра и последующем формировании основного слоя намотки при заправочном натяжении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, наматывание резервного слоя осуществляют при натяжении пряжи, на 1 Опревышающем заправочное натяжение,