Способ прокатки сортовых заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОТИРЬОИНМГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСНОВМУ СВИДЕТЮЪфСТВУ(53) 621771.25.04 области ет быть Р 9С. В. Забрячев88, 8) носи я к дств и морокатке сообретенияоэнергии и их уменьше ть заго ают инПоверхнокой нагрев у С завис (2-3)Д Ь, г ке, 1 табл Технология проа. - И.: Иетал 6) Ьахтинов В,Ь,тного производствргия, 1983, с, 4611 оффе ХЛ, и др.в. - И.: Иеталлур щую о е дЬ 1 агрев металя, 1981, с,2 Иэобрему произзовано пр ние относится к прокатно ству и может быть исполь прокатке сортовых эагото в асцикнижени еньшен лице. Пр позвоение предлагаемого спосв 1,3-2 .раза сократить Цель изобретения - с е р хода электроэнергии и ум ие ла прокатки.Поверхность заготовки перед прокаткой нагревают индуктором на глубину С=(23)ЙЬ, где йЬ - обжатие заготовки при прокатке. При нагреве заготовок на глубину менее 2 ЬЬ у. сталей с низкой пластичностью возникают внутренние разрывы,.11 ри нагреве на глубину С более ЗЛЬ неэффективно используется энергия источника.Способ осуществляется следукнцим образом.Заготовки нагревают в индукторе стационарного типа, установленном непосредственно перед прокатным станом, Частота тока и режим прогрева определяются в зависимости от геометрических размеров заготовки и величины обжатия. Глубина нагрева определяется по Формуле(54) СПОСОБ ПРОКАТ ТОВОК(57) Изобретение о прокатного произво использовано при п заготовок, Цель из ние расхода электр ние цикла прокатки товки перед прокат дуктором на глубин обжатия, причем С= обжатие при прокат С=50,3 Г/Й,где Р - удельное сопротивление;р - магнитная проницаемость;Й - частота предельного тока,По предлагаемому способу прокатали 24 заготовки длиной 500 мм из стали 40 Х диаметром 32.мм до квадрата28 мм на стане с многовалковыми калибрами ИКУ, Величина обжатия на сторону составила 2 мм. Заготовки нагревали на установке типа КИН 9-250/2,4 Пс частотным преобразователем, Частотатока менялась с 0,15 до 3,9 кГц.Продолжительность нагрева одной заготовки изменялась с 7 до 23 мин, Температура нагрева составила 1000 С,Глубина прогрева изменялась в зависимости от частоты тока с 3 до 8 мм(от 1,5 й. до 46 Ь). Для сравнениячасть заготовок была прокатана по известному способу.Данные испытания по предлагаемомуспособу и известному приведены в таб1547887 траты электроэнергии на осуществление процесса.формула Изобретения с целью снижения расхода электроэнергии и уменьшения цикла прокатки,поверхность заготовки перед прокаткой нагревают до температуры прокатки на глубину Способ прокатки сортовых заготовок, включающий индукционный нагрев и последующую деформацию в валках, отличающий с я тем, что,С (23)ейее где. ЮЬ - обжатие заготовки при про 1 О катке, мм,Качествопроката 3 (15) 0,06 30 0,08 0,.10 0,12 0,14 ее и ее сечению 0,18 ее 90 Составитель Н,Булкин Редактор В,Петраш Техред И,Ходанич Корректор В.КабацийЭаказ 97 Тираж 407 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Произвоцственио-издательский комбинат "Патент", г.ужгороде ул. Гагарина,101 Глубина пргрева заготовоке мм4 йь) 4 (2) 5 . (2,5) 6 (3О) 8 (4,0) По всему 22 1,4 1,0 0,5 Время напрокатку4 заготовок, мин 42 50 60 70 ВнутренниетрещиныХорошее
СмотретьЗаявка
4416803, 09.03.1988
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481
БАКУМЕНКО СЕРГЕЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, ЗАБОРСКИХ СЕРГЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ, МАЛЫГИН РУДОЛЬФ ЗОСИМОВИЧ, ГОРЯЧЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/00
Метки: заготовок, прокатки, сортовых
Опубликовано: 07.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1547887-sposob-prokatki-sortovykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки сортовых заготовок</a>
Способ прокатки заготовок
Номер патента: 806173
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Губайдулин, Левичев, Ляшенко, Моисеенков, Солод, Толпа, Чуманов, Шульгин
МПК: B21B 1/02
...отделяются друг от друга.В результате формирования впадин и последующей прокатки повышается пластичность металла, так как измельчается зерно металла.Кофигурация сляба после деформации на гладкой бочке благоприятствует закрытию дефектов сплошнссти металла в вершинах заготовок и препятствует их возникновению, так как в многоручьевых калибрах значительно уменьшается утяжка металла в вершинах заготовок, При этом снижаются растягивающие йапряжения в этих зонах и дажепереходят в сжимающие,Если Формировать впадины глубже, чем 0,2 толщины исходного сляба, тс резко возрастает износ и нагрузки. на Формующий инструмент, падает производительность Формирования впадин. В другом случае, когда глубина впадин менее 0,1 толщины исходного сляба,...
Способ получения заготовки для горячей прокатки биметаллического листа
Номер патента: 1551497
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Александров, Герасимов, Красковский, Лунев, Соколов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллического, горячей, заготовки, листа, прокатки
...зазор между краем пластины 2 и поверхностью металла имеет оптимальную величину 10 - 40 мм, обеспечивающую надежное вытеснение возДуха, не требующего усиления сварного шва по торцовому контуру для удержания в разогнутом состоянии пластины, Выполнение К меньшим, чем 0,7 К 1, приведет к йеобходимости увеличения усилия обжима необходимого для распрямления пластины, а также усиления сварного шва. Выполнение К большим, чем 0,95 К, нецелесообразно, так как в этом случае прилегание пластины к поверхности металла будет недостаточно плотным, что может при-., вести к попаданию воздуха в зону контакта, Только совокупность указанных отличительных признаков; выполнение плакируемой поверхности металла с меньшим кбэффициентом температурного расширения...
Способ прокатки заготовок
Номер патента: 1583195
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Бровман
МПК: B21B 1/02
...равное при горячей прокатке 0,1-0,4, а )(0,400-0,475).С некоторым запасом примем а(0,40-0,50), т.е. в течение осуществления третьей операции валок 2 вдавливают в заготовку 1 на расстоянии осей валков от концов заготовки равном 0,40-0,50 ее толщины,После достижения параметров а = = ГЖ или обжатия а (016-От 25)ЬЕ К(3) Р - 23 1 пЬ дальнейшее вдавливание валков происходит при 1, (1и имеют место уженапряжения сжатия в центральных слоях заготовки,Осуществляют сжатие невращающимися валками обоих концов заготовки 1,после чего осуществляют ее прокатку,т.е. четвертую операцию.Для сортовых заготовок производятсжатие каждого конца в двух взаимноперпендикулярных направлениях, азатем и прокатку осуществляют с кантовками заготовки и обжатием ее...
Способ подготовки заготовки перед винтовой прокаткой
Номер патента: 1616742
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Волшонок, Зимин, Потапов, Харитонов
МПК: B21B 45/04
Метки: винтовой, заготовки, подготовки, прокаткой
...соотношени" ем глубины и ширины зоны зачистки 1:4 обеспечивает экономию металла при зачистке, так как прн ширине ззчистной площадки не мен е 4-кратной глу". бины залегания деф:.кта удаляется только слой металла, необходимый для предотвращения образования плен. а наружной поверхности проката, Кроме того, при предлагаемой ширине зачистной глощадки обеспечивается разворот шлифовальных кругов для снятия следов выхода шлифовальных кругов в виде острых кромок, что не потребует использования дополнительных приспособлений для их снятияПри соотношении менее 0,16 удаляется слой металла, значительно пре вышающий необходиий для предотвращения образования плены на наружной поверхности проката, что приводит к несправданному увеличению расхода...
Способ прокатки заготовок
Номер патента: 1779416
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Баричко, Нагорнов, Панов, Шеркунов
МПК: B21B 1/04
...осуществляется взаимный разворот валков первой, по ходу прокатки, клети 3 в обратном направлении до установки в исходное положение (соответствующее нахождению осей рабочих валков клети 3 в одной вертикальной плоскости), в котором производится докатывание заднего конца заготовки 1 имеющего длину (фиг,З). Далее раскат поступает (если это предусмотрено техническим процессом) в следующую группу клетей, где повторяется описанная последовательность операций,При прокатке следующей заготовки б (фиг.4), после выхода переднего конца заготовки из очага деформации, образованного валками первой по ходу прокатки клети 3, взаимный разворот рабочих валков клети 3 в горизонтальных плоскостях осуществляют в обратном (по сравнению с прокаткой...
Предыдущий патент: Сварная заготовка для листовой прокатки
Следующий патент: Ящичный калибр
Случайный патент: Устройство для регулирования потока влажного пара