154533

Номер патента: 491599

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Дегтярева, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 33/02

Метки: глинозема, натрия, окиси, технического

...в кислотцоцерастворцмойформе, технический глинозем обрабатывают раствором хлористого магния в количестве 0,5 - 2,57 о от веса глинозема, после чего подвергают высокотемпературному обжигу,Изобретение относится к области получения корундовой электроксрамики с высокими электрическими и прочностными свойствами.В промышленности для получения такой керамики применяют технический глинозем после соответству;ощсй обработки: обжигают при 1400 в 17"С, тонко измельчают и подвергают многократной обработке соляной кислотой ц промывке водой с декантацией или фильтрацией. В результате содержание Ма 20 в глиноземе снижается лишь до 0,05 - 0,03%, Одновременно о смывается помол железа.Для того, чобы получить керамику с высокой механической прочностью,...

Номер патента: 458511

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Кожевников, Микулинский

МПК: C01F 7/04

Метки: алюминия, глинозема, глиноземсодержащего, натрия, окиси, сырья

...мм рт, ст. с последующей переработкой полученной окиси алюминия на алюминий.Предложенный способ позволяет снизить стоимость карботермического алюминия, При этом открывается возможность эффективной переработки сырья, содержащего глинозем и окись натрия (например, нефелины, сиениты и др.), с получением натрия (калия), его окиси, глинозема и алюминия.Сущность способа состоит в том, что полученный гидрохимическим методом алюминат натрия восстанавливается карбидом алюминия, в результате чего получается глинозем и натрий по реакции9 11 чагОА 1 гОз+ А 1 1 ча+ карбидом алюминия в вакуумн 1100 - 1300 С и давлении 1 - 40 разующиеся при этом пары на руются на охлаждаемом конде 5 пактный металл, который испол варный продукт,Окись алюминия вместе с у...

Номер патента: 818493

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Маоми, Рейдзи, Синсаку

МПК: C25B 1/46

Метки: гидро-окиси, натрия, хлора

...выражения (С-С ) должна быть меньше 0,4 10 8, а выражение (С-С )=д(С-Со) во этом случае равно 1,28 10П р и м е р 2. Проводят процесс при плотности тока 0,5 А/см с ис 30 пользованием 2,0 н, раствора хлористого натрия при (С-С,)=0,24 Б.Выход по току и содержание хлористого натрия в гидроокиси натрия вычисляют из количества образующейся гидроокиси натрия и концентрации хлористого натрия в водном растворе гидроокиси натрия. Выход цо току составляет 783 и концентрация хлористого натрия составляет 210 мг/л. Концентрация хлористого натрия выравнивалась приблизительно через 40 ч. Величина выражения д(С-Со) составила 1,59 1045Для сравнения проводят электролиз в тех же условиях, но с использованием 2,5 н, раствора, Разность концентраций (С-С,)...

Номер патента: 1134647

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бранский, Гимашева, Жигалов, Мошкин, Найдин, Попова, Сазанова, Хвостова, Чиков, Шабалин

МПК: D21C 11/02

Метки: варки, натрия, окиси, отработанного, регенерации, сульфитной, целлюлозы, щелока

...щелокаи щелока от горячего облагораживания целлюлозы в соотношении 1:1, их биохимическуюочистку и злектродиализ последрожжевойбражки 1),Однако такой способ приводит к снижению выхода кормовых дрожжей, является технологически сложным и требует значительных:.расходов электроэнергии,Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому эффекту является способ регенерации химикатовиз сульфитного щелока, по которому суль.фитный щелок сначала перерабатывают надрожжи, а затем последрожжевую бражку,не содержащую сахаров, упаривают до концентрации сухих веществ 55%, нагреваютдо 50 - 70 С и сжигают в содорегенерационном котле (СКР) 121Этот способ не позволяет в достаточнойстепени регенерировать окись натрия и...

Номер патента: 416933

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: C01F 7/30

Метки: 416933

...получают карбоцат ьцелочцого металла, гидроокись щелочного металла либо искусственное удобрение. Из обогащенного с пониженным содержанием щелочи (циже 1,5 - 1,0%) железистого шлама путем восстановительной плавки получают высокосортный чугун (сталь), а его шлак перерабатывают на глинозем и цемент либо огнеупорный цемент.П р и м е р, 10 кг железистого шлама, следующего состава, %: ЯОз 8,6; А 1 0,13,2; Ре.,О, 41,2; Ма,О 10,1; СаО 2,8; МдО 2,5; прочие 10,6, 35,5 кг извести с содержанием СаО 95% и 25 кг угля взмучштдют в течение 3 чдс в воде прц 98 С, После отделения и промывки твердой фазы содержание в ней Ма,О составляет 1,2% по отцошецшо к исходному сырью.5 Затем к обогдщсццому шлдму добавляют10 кг кокса ц шихту подвергшот выплавке. В...