Режущая пластина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1537384
Автор: Гулаков
Текст
(57) Иэоб ЛАСТИНА ение относитсяв резанием, вущего инструмеявляется повыш к обрабо астности материал рного ре сбо изо спо та. Цельюние работоы посредретения обности ежущеи "аст ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Заявка ФРГ Ф 2935435,кл. В 23 В 27/16, 1981. БРЕТЕНИЯ ством увеличения прочности соединения корпуса пластины и вставки. Режущая пластина содержит корпус 1, в котором размещена конусообразная вставка 2. Меньшее основание 3 вставки выполнено в форме круга, а большее 4подобным основанию режущей пластины.При креплении режущей пластины с помощью сварки вставка выполняется выступающей от основания режущей пластины на величину 5207. от высотыпоследней. При износе режущей пластины в процессе обработки переточка производится по боковым поверхностям,чтопозволяет полностью испольэовать материал корпуса 1; 1 з.п,ф-лы, 4 ил.1537384 А Составитель Б, Золотов ктор ИГорная Техред Л. Олийнык Корректор С. Шекмарираж 70 каз 13 одписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, 3( - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент" г.ужгор Гагарина, 10 Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту,Целью изобретения является повышение работоспособности режущей плас 5 тИны посредством увеличения прочнос- . ти соединения корпуса пластины.,и вставки.На Фиг,1 показана режущая цлрстина,10 п ан, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на ф г.3 - выполнение гофрированйой образ щей поверхности вставки;на Фиг,4 сема переточек режущей пластины. преточек режущей пластины.В корпусе 1 режущей пластины, выполненном из инструментального материа. л (твердого сплава), размещена в тавка 2, выполненияиз конструкционн го материала (стали), Меньшее основ ние 3 вставки 2 выполнено в Форме к уга, а большее основание 4 выполнен в форме, подобной форме основания р жущей пластины. Вставка 2 может быть в птолнена выступающей относительно о орной поверхности режущей пластины.При закреплении режущей пластины с и мощью сварки величина выступания в тавки К выбирается из диапазона 5 ;.207 от высоты Н режущей ппастины.С целью повышения надежности крепл ния вставки 2 относительно корпусе 1 образующая поверхность вставки выполняется гофрированной (Фиг.3). На ФИг,4 пунктирной линией показан исходный контур режущей пластины, а сплошной линией - контур пластины послепереточек. Как видно, предлагаемаярежущая пластина позвсляет также использовать материал корпуса 1,Формула изобретения 1, Режущая пластина., содержащая корпус в форме многогранника из инструментального материала с размещенной в нем конусообразной вставкой из конструкционного материала, ограниченной плоскостями параллельными опорной поверхности режущей пластины, с большим основанием, расположенным со стороны указанной опорной поверхности, и меньшим основанием в Форме круга, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью. повьшения работоспособности режущей пластины за счет увеличения прочности соединения корпуса и вставки., большее основание вставки выполнено подобным спорной поверхности режущей пластины, а образующая поверхности вставки выполнена гофрированной. 2, Пластина по п.,1 о т л и ч а ющ а я с я тем что большее основаниевставки выполнено выступающим эаопорную поверхность режущей пластинына расстояние 5203 от толщины пос.ледней,
СмотретьЗаявка
4322411, 28.10.1987
МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГУЛАКОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 27/00
Опубликовано: 23.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1537384-rezhushhaya-plastina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Режущая пластина</a>
Способ пайки корпуса инструмента с режущей пластиной
Номер патента: 591287
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Дубровин, Маршенников
МПК: B23K 31/04
Метки: инструмента, корпуса, пайки, пластиной, режущей
...помещают проволоку 3 с нанесенным на нее припоем 4, при этом концы проволоки скрепляют с державкой инструмента, например, точечной сваркой. Собранный инструмент устанавливают в контейнер и паяют в вакууме с соответствующей температурой и выдержкой. Возможна пайка в инертном газе. 2 З В процессе распыления припой стекает с проволоки и заполняетзазоры между державкой инструмента и пластиной, которая всплывает и соприкасается с проволокой. В процессе заточки инструмента проволоку срезают.Перемещение пластины обеспечивает необходимую толщину слоя припоя между пластиной и державкой инструмента.Использование предлагаемого способа пайки пластин из сверхтвердых синтетических материалов позволяет обеспечить высокое качество пайки за счет...
Устройство для доводки плоских и плоскопараллельных поверхностей пластин
Номер патента: 255794
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Халин
МПК: B24B 37/04
Метки: доводки, пластин, плоских, плоскопараллельных, поверхностей
...по направляющим штоком 10. Сепаратор-притир 9 имеет несколько отверстий 11, в которые вставляются приспособления 12 так, что они частично выступают за ширину рабочего диска. 25В приспособлении клеем закрепляется обрабатываемая пластина 18. Сепаратор-притир находится в зацеплении с шестерней 2 и шестерней 14, неподвижно сидящей на станине 15. Такая кинематика зацепления обеспе- Зо чивает сложное движение приспособления по рабочему диску, взаимную правку и износ рабочих поверхностей диска и приспособления. Этим достигается хорошее качество шлифуемых или притираемых плоскостей пластин.Устройство работает следующим образом. Пластины 13, рассортированные по толщине, наклеиваются на притертые поверхности штоков 10. Каждый шток перед...
Способ контроля отклонения формы полупроводниковых пластин
Номер патента: 1394029
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Анистратенко, Власов, Оксанич
МПК: G01B 7/28
Метки: отклонения, пластин, полупроводниковых, формы
...счет обеспечения динамического перераспределения напряпрений в устойчивую форму.На чертеже представлена схема устойства, реализующего предлагаемыйспособ.Устройство для осуществления спооба содержит базовый стол 1 с систеой 2 вакуумирования и плоской рабоей поверхностью 3. Базовый стол 1рикреплен к линейному поэиционеру 4.ппозитно базовому столу 1 установлен 20лок 5 измерительных преобразователейнаконечники которых установлены влоскости, эквидистантной рабочей поерхности 3 базового стола 1. Выходы"эмерительных преобразователей 6 соеинены с входом электронного блока 7обработки. По периметру базового стола 1 установлено подвижное ступенчатое кольцо 8.Способ осуществляется следующимЬбразом,Полупроводниковую пластину 9 устанавливают на...
Способ контроля плоскостности поверхности пластины
Номер патента: 1725072
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Дружинин, Космович, Костогрыз, Мазин, Овсянников, Пенников, Родионов, Шукшина
МПК: G01B 11/30
Метки: пластины, плоскостности, поверхности
...коэффициент отражения, что устраняет дополнительные погрешности измерения, возникающие за счет отражения преломленных лучей от других (неконтролируемых) поверхностей (от поверхностей, находящихся за контролируемой поверхностью). Одновременно с этим возрастает производительность способа контроля плоскостности пластин за счет одноразовой настройки лучей на контролируемую и эталонную поверхности и исключения необходимости перемещения ее в процессе контроля попеременно (или одновременно) в двух направлениях,Кроме того, вертикальная установка контролируемой пластины в процессе контроля устраняет изгибающие деформации в ней, в результате чего отсутствует прогиб пластины во время контроля, а следовательно, и не искажаются результаты...
Режущая вставка
Номер патента: 244971
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: B23B 27/20
...о спла- сопроИзготовлять режущую вставку колькими способами. Например сущую сталь покрывают клеем и слой алмазных зерен со сред 124 як. При последующемможно не- быстроре- накладываним диамет- прессовании ют ром Предлшения о обработк металла алмазны бочей по кромок) нее. Кро ся тем, ч ва и тем щей стал эти зерна расп д до половинного размера,Часть пластины покрывается алмазомплотностью, примерно, 35 а/а всей покрываемой5 поверхности матрицы 1, На эту поверхностьнакладывают такую же пластину и обе пластины подвергают совместному прессованиюсо скоростью прессования 100 кг/млЯмин, адавление в местах соприкосновения пластин10 дойдет до 950 кг/мм 2, что обеспечивает внедрение алмазных зерен в поверхность матрицы. При изготовлении вставки...
Предыдущий патент: Устройство для разделения материалов
Следующий патент: Способ заточки режущих пластин
Случайный патент: Устройство для испытаний рентгеновских трубок