Способ изоляции труб

Номер патента: 1599231

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Корецкая, Куцепалов, Михневич, Мишин, Моисеев, Сухоруков, Фирер, Шипук, Юркович

МПК: B29C 47/02

Метки: защитной, непрерывного, оболочкой, труб

...51кулачка имеющая цилиндрическую поверхность постоянного радиусом К,является толкателем на транспортер13 и ролики 14, Для регулировки поворота кулачков 48 они установленына приводном валу 46 с помощью Фиксирующих зажимов 52.На Фиг.11 и 12 изображен вариантследящего устройства наличия трубына транспортере 13, Следящее устройство размещено на кронштейне 53, установленном на основании транспортера 13, и выполнено в виде двуплечего 20рычага 54, установленного на шарнире55,Одно плечо рычага 54 соединено спомощью упругой связи с кронштейном53, а другое плечо контактирует спокрываемой трубой и имеет длину,обеспечивающую перекрытие поперечного сечения трубы до ипосле его поворота, вокруг шарнира 55, В свободном состоянии рычаг взаимодействует с...

Номер патента: 1188437

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Александров, Балаболин, Волкова, Гарифуллин, Голышкин, Игнатьев, Магалимов, Юсупов

МПК: F16L 13/11

Метки: внутренней, металлических, оболочкой, снабженных, соединения, термопластического, труб

...соединяемых металлических труб 1 с внутренними оболочками 2 закрепляют в центрирующих зажимах 3 фиг, 1), Известным способом проИзводят сварку смежных выступающих торцов внутренних оболочек 2 швом 4, в результате чего получают монолитную внутреннюю оболочку соединяемых труб. Наружный наплыв шва 4 срезают до поверхности внутренней оболочки. На торцы металлических труб наносят клеевой состав, например, на основе эпоксидной смолы (не показан). Центрирующими зажимами смыкают торцы металлических труб с одновременньпГ смыканием стаканов 5 и внедрением зоны шва 4 оболочкивнутрь металлических труб. Сомкнутые стаканы 5 сваривают швом 6и соединение освобождают от центрирующих зажимов 3. При сварке стаканов И после нее отверстия м в стаканах...

Номер патента: 668780

Опубликовано: 25.06.1979

Автор: Федоров

МПК: B22D 19/02

Метки: внутри, защитной, оболочкой, трубы

...из просверленных в ней равномерно по окружности и вдоль нее отверстий2, свинцовой оболочки 3, вставленной втрубу 1, цилиндрического эластичногоэлемента 4, представляющего собой, например, сплошной резиновый блок илиэластичную камеру,. наполняемую поддавлением жидкостью или гидропластом,выдавленного в отверстия 2 свинца 5и жидкого свинца 6,В первом случае цилиндрическийэластичный элемент 4 сжимают штоками668780 1, Способ изготовления трубы с зашитной оболочкой внутри, вкпючающий образование в трубе отверстий, введение в нее защитной оболочки н заполнение отверстий жидким металлом, о т и нч а ю щ и й с я тем, что, с целью " повьпцения надежности соединения обопоч.0 ки с трубой, предназначенной для работыпод знакопеременным давлением,...

Номер патента: 1097504

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Кравченко, Львов, Паркалов, Тишков

МПК: B29C 27/16

Метки: внутренней, облицовки, оболочками, поверхности, полимерными, рукавными, труб

...для реализации способа; на фиг. 2 - процесс облицовки.Предварительно (фиг. 1) рукавную эластичную пленку 1 заправляют в полую штангу 2 с внешним диаметром, меньшим внутреннего диаметра трубы 3, подлежащей оолицовке, на внутренней поверхности которой имеются, например, выступ 4. и проточка 5. Затем полую штангу 2 с пленкой 1 вводят внутрь трубы 3, фиксируют один конец 6 рукавной пленки 1 фланцем 7 относительно торца трубы 3 и герметизируют с помощью прокладок 8. Герметизацию второго конца рукава 9, а также второго торца трубы 3 осуществляют соответственно фланцами 10 и 11 с помощью прокладок 8. Внутренняя полость рукава 1 через фланец 10 может сообщаться с атмосферой или источником давления.Процесс нанесения облицовки (фиг. 2)...

Номер патента: 610756

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Аксенов, Ашмян, Зудов, Маслюк, Шляхтин

МПК: B65G 63/02

Метки: защитное, имеющих, перемещения, покрытие, труб

...рычаге другов плечокоторого оснащено захватом 8. Рычаг установлен на призме 9, которая расположена на опорной поворотной платформе каретки.На раме 1 около камеры окраски установлены отводные блоки 10 тросовой системы, Перемещение каретки производится от приводной станции 11, а поворот сбрасывателей - посредством силового механиз. ма, например электролебедки 12. Тросовая система 13 перемешает в исходное положение тележку 14, на которой расположены конические ролики 18 и 16. Привод тележки 14 содержит тросовый двигатель 17, тросы которого расположены по обеим сторонам рамы и перемещаются за счет цепной передачи 18 от редуктора посредством муфты 19, соединенной с электродвигате лем 20.Устройство работает следующим образом.В исходном...