153562

Номер патента: 294750

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Глебовский, Перевертов

МПК: B29C 45/14

Метки: металлических, нанесения, поверхность, покрытий, термопластичных

...термопла.металлидавлецием р между ийся тем,соедицеперед ли- темпера- полимемер.После определенной выдержцием пресс-форму размыкаютготовое изделие.Способ позволяет наноситьпокрытия различного характервнутренние), например ацтифррошего качества, це требующи ки под давле и извлекаю прочные тонкие а (наружные и икциоццые, хое механической Известный способ нанесения покрытий из термопластичных материалов ца поверхность металлических деталей путем литья под давлением расплавленного полимера в зазор между пресс-формой и деталью не позволяет получать достаточно тонкие и прочно связанные с металлом покрытия.Для повышения прочности соединения покрытия с металлом предложено деталь перед литьем предварительно нагревать до температуры выше...

Номер патента: 38989

Опубликовано: 30.09.1934

Автор: Рихард

МПК: B23K 5/18

Метки: доведенных, жидкого, металлических, металлов, нанесения, окисляющихся, поверхность, покровов, состояния, сплавов, твердых, трудно

...ие привели к надежным результатам.Предлагаемый способ заключается в нанесении на поверхность металлических изделий из тонкого слоя покровов из трудно окисляемых и твердых сплавов, в состав которых входят 30 в,хрома, 10 о никеля и 60 оо железа, а также 15 о вольфрама, 10 о никеля, 5 а, меди и 70 ОО железа, причем весьма пригодными для таких сплавов примесями оказались обычно применяемые для изготовлении стали элементы в ванад и титан, Такого рода сплавы, приведенные в капельно-жидкое состояние, поддаются вполне гомогенному и нераздельному соединению с такими менее ценнымн материалами, как .железо, проч причем покровный, из данныхсплавов, слой достигает толщины не более 2 - 3 мм. То обстоятельство, что покровный слой сплава и под ним...

Номер патента: 1750214

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Ведякин, Виноградов, Козлов, Кузина, Нарубина, Протасов, Шодэ

МПК: C09D 163/02, C09D 5/08

Метки: композиция, лакокрасочная, металлической, поверхности, покрытия

ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, аминоаэросил и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности покрытия при нанесении на влажную металлическую поверхность, она содержит в качестве отвердителя 1,6-гексаметилендиамин, в качестве аминоаэросила продукт взаимодействия аэросила, модифицированного диметилдихлорсиланом, и аминокетамина на основе 1,6-гексаметилендиамина и кетона, выбранного из группы, включающей метилэтилкетон, циклогексанон, метилизобутилкетон при их молярном соотношении 1 (0,9 1,1) с содержанием азота 13,6 17,0% и содержанием первичных аминогрупп 7,0 10,7% при массовом соотношении аэросила и аминокетимина...

Номер патента: 839307

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Басов, Беляев, Бережная, Бушин, Горшков, Каракулева, Климова, Котов, Куликов, Павлов, Сараев

МПК: C23C 22/02

Метки: металлической, пассивации, поверхности, состав

1. Состав для пассивации металлической поверхности, преимущественно оборудования в процессах разделения и очистки непредельных углеводородов, содержащий ароматическое аминосоединение и растворитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса пассивации, в качестве растворителя он содержит ациклический углеводород или его смесь с ароматическим углеводородом при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ароматическое аминосоединение - 0,1 - 2,0Ациклический углеводород или его смесь с ароматическим углеводородом - 98,0 - 99,92. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве ароматического аминосоединения он содержит вещество, выбранное из группы, включающей...

Номер патента: 2004385

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Томас, Ульрих

МПК: B05D 1/14, B32B 15/08

Метки: металлические, нанесения, пластмассовых, поверхности, покрытий

...бы неравномерность структуры и цвета поверхности. Предотвращение этих явлений надежно обеспечивается изобретением.В случае использования масла, не меняющего цвет во время нагревательного процесса, незначительные и неизбежные колебаниятемпературы, а также продолжительность нагревательного процесса не имеют влияния на цвет продукции,Масляная пленка предпочтительно наносится столь тонким слоем, чтобы ее толщина отрицательно не влияла на прочность сцепления зле ктростатическианосимого порошка. В таком случае основная масса порошка прилипает к поверхности заготовки и количество порошка, высыпающегося в камере покрытия и поступающей с целью экономичности на рец ркуляц 1,а, небольшое,Б отношении цвета, а так,ке олщины и структуры,...