Способ изготовления двухрядной электростатической записывающей головки

Номер патента: 767873

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Костин, Леперсон, Малков, Позин, Смирнова, Цупрова

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, основы, электрического, электрода

...никеляи раствора клеюцего вецества с последующей сушкой для удаления растворителя и спеканием 1 .Этот способ не обеспечивает рав-номерность основы по толцине и пористости.Наиболее близкимпо техническойсущности и,достигаемому результатуявляется способ изготовления основыэлектрода электрического аккумулятора путем нанесения на подложку смесипорошка карбонильного никеля и раствора связующего с последующей сушкойдля удаления растворителя, уплотнением и спеканием 21,Однако этот способ не учитываетвлияния процесса уплотнения на микроструктуру пористого слоя основы,что приводит к,раэбросу электрическиххлодктапистик и боакч. сяобус- Дан(б 1) Дополнительное к авт, свид-ву767873 формула изобретения Составитель Ю. ДрагомироваРедактор А. Долинич...

Номер патента: 1083927

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Ларс, Стен

МПК: H01M 4/82

Метки: аккумулятора, основы, пористой, электрического, электрода

...при этом снижается механическая прочность основы, тем более, что в процессе заряд- разрядных. циклов происходит изменение объема активного материала в порах основы. Цель изобретения " повышение прочности.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления пористой основы электрода электрического аккумулятора путем напрессовки на проводящую основу смеси порошков никеля и порообразователя - бикарбоната и/или карбоната ам. монна при давлении 30-140 МПа с последующим спеканием при 865%, порообразователь вводят в количестве 93-95 об.%, а порошок никеля-7. об.%, а размер частиц порооб 5 10 15 20 25 30 П р и м е р 9 аналогичен примеру 7Давление прессования равно 140 МПа. Пористость основы 92,7%, усадка по ширине 16%,...

Номер патента: 1087018

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Баркан, Зеликман, Каричев, Костюченко, Лев, Малышева, Науменкова, Ревзис, Тейшев

МПК: H01M 4/80

Метки: источника, основы, пористой, химического, электрода

...мас,ф -ном растворе азотной или соляной кислоты с добавкой соответствующей соли никеля в количестве 15 80-90 г/л в течение 20 - 25 мин (отмывку санодной поляризацией при плотности тока 10-12 А/дм в течение 10 - 12 мин), опола 2скивание водой и сушку.П р и м е р 1. Способ был проведен для 20 подложки электрода топливного элемента.Смесь порошка карбонильного никеля с размером частиц менее 40 мкм и йаС с размером частиц менее 30 мкм в соотношении по массе 3:1 прокатывают при усилии 25 7,5 т, спекают в атмосфере водорода при750 С в течение 1 ч, охлаждают в водородной среде. Готовят 0,4 мас,ф -ный раствор азотной кислоты, добавляют.в него 80 г/л азотнокислого никеля ЬЦИОз)2, Выдержива ют подложку в растворе в течение 25 мин,ополаскивают водой...

Номер патента: 1100339

Опубликовано: 30.06.1984

Автор: Смирин

МПК: D03J 1/20

Метки: плотности, ткани

...диска равен внутреннему диаметру непро зрачного периферийного кольца растрового диска.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - растровый диск; на фиг. 3 - дополнительный оптически непрозрачный диск с щелью.Предлагаемое устройство содержит расположенный на вертикальной стойке станины 1 излучатель 2, имеющий источник 3 излучения и объектив 4, фотоэлемент 5, установленный под излучателем 2, растровый диск 6 с приводом 7 вращения, установленный междуисточником 3 излучения и объектисостоящая из светлых и темных полос, Число и направление муаровых полос в процессе вращения диска 6 изменяется, и если плотность изображений линий 8 диска 6 и плотность нитей ткани 19 по основе или утку це совпадает, то на...

Номер патента: 1768682

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Хватов

МПК: D03D 15/00, D03D 15/02

Метки: станке, ткани, ткань, ткацком, формирования, челночном, электронагревательная, электронагревательной

...показателей.Целью настоящего изобретения является улучшение эксплуатационных показателей электронагревательной ткани путем создания равномерного поверхностного тепловыделения, устранения местного перегрева и замыкания электропроводящих уточных нитей.Указанная цель достигается тем, что в электронагревательной ткани, образованной переплетением электроиэоляционных основных и уточных нитей и электропроводящих уточных нитей, фоновая часть ткани образована переплетением электроизоляционных основных нитей и двух систем уточных нитей:электроизоляционных и электропроводящих, а кромки выполнены пе 5 10 15 20 25 30 35 40 реплетением электроизоляционнь,х кромочных основных нитей и уточных нитей, при этом отношение числа кромочных...