Способ ориентирования деталей сложной формы

Номер патента: 1503936

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гущин, Жвик, Калабин, Корепанов, Решетников, Смирнов

МПК: B21D 22/20

Метки: боковой, виде, открытыми, пазами, поверхности, полых, стакана

...в два этапа, на первом иэ которых производятвытяжку заготовки на высоту Ь, меньшую высоты Ь сплошной части боковой поверхности готовой детали 6,до получения полуфабриката 5 в виде стакана с фланцем 2, На стадиипервоначальной вытяжки полуфабриката 5 практически заканчивается процесс объемного перераспределения металла, приводящий вследствие анизотропии к образованию фестонов,После вытяжки выполняют операциюпробивки пазов 4 в плоской частиполуфабриката 5, В случае изготовления деталей 6 с пазами со стороны 45открытого торца пазы 4 пробиваютво фланце 2, а при изготовлениидеталей 6 с пазами со стороны дна 3пазы 4 пробивают в дне 3, При этомширина Р лепестков 1 принимаетсяравной ширине лепестков 1 в готовойдетали Ь. На втором этапе...

Номер патента: 1274815

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Кобышев, Прошунин, Шарапенко

МПК: B21D 37/00

Метки: гидравлической, полых, сложной, формы, штамповки

...изображена схема штамповки в начальный момент осевой осадки заготов. ки; на фиг.2 - местная раздача цент. ральной части заготовки, момент окончания раздачи центральной части заготовки и начала первого этапа ее осевого обжатия; на фиг.З - то же, после второго этапа осевого обжатия центральной части заготовки.Трубчатую заготовку 1 в холодном состоянии помещают в разъемную матрицу 2. После смыкания полуматриц заготовку заполняют жидкостью и герметизируют ее полость путем перемещения пуансонов 3 и 4 навстречу один другому (фиг.1). Внутрь заготовки 1 через канал, выполненный в пуансоне 3, подают жидкость под давлением Р от источника высокого давления при продолжающемся перемещении пуансонов 3 и 4 в осевом направлении. Одновременно с...

Номер патента: 533405

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Кострома, Стефаненко

МПК: B08B 7/02

Метки: вращения, имеющих, полых, тел, форму

...цель достигается тем, чтованна снабжена ролцкоопорамц с приводом цх вращения, а электроды установлены с возможностью перемещения вдоль ролцкоопор.Помимо этого, средства загрузки выпол:- цы в виде цепного конвейера, что ооеспечцвает периодическую подачу деталей на ролцкоопоры,На фцг. 1 схематично показа:ю предлагае мое устройство; на фцг. 2 - то же, вцд сверку;ца фцг. 3 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство содержит ванну 1 для рабочейсреды, снабженную турбулцзатором 2. В ванне 1 смонтированы роликоопоры 3 с приводом 4 вращения деталей б и электроды б и 7, установленные с возможностью перемещения вдоль ролпкоопор 3. Устройство снабжено средствамц загрузки 8, выполненными в виде цепного конвейера 9 с ложементами 10.20 Деталь 5,...

Номер патента: 963665

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Газизов

МПК: B21J 5/06

Метки: полых, термофрикционной, формовки

...длины 8 матрицу 3 растормаживают и она захватывается во вращение эаго товкой 1. После выравнивания скоростей вращения при продолжении осевой подачи происходит обжим заготовки на квадрат с размером15Данный способ может быть применен и при формовке изделий путем прошивки и обжима в матрице, когда в начальной фазе процесса формовки заторможенный стопором 4 квадратный процивень 5 образует в заготовке цилиндрическую полость глубиной 8, а после растормаживания, вращаясь синхронно с заготовкой при подаче на длинуучасток квадратной полости с поперечным размером и .Предлагаемый способ может быть использован при изготовлении деталей путем выворота трубы и прутка. В данном случае рабочее устройство должно быть выполнено в виде вращающейся матрицы,...

Номер патента: 549199

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Белкин, Богоявленский, Велицкий, Кобышев, Серяков, Швецов

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, штамповки

...осевыми цилиндрами. Синхронизация скоростей движения плунжеров 14 и 15 осуществлятся делительным клапаном 24, обеспечивающим одинаксвые расходы жидкости в полости осевых цилиндров 12 и 13. Заполнение заготовки жидкостью производится От насоса 25 через каналы в столе 4, матрицах 5 И 3 и раерсе 9. Насос 25 пОдяет жидкость в полость высокого давления мультипликатора через обратный клапан 26 при обратном ходе мультипликатора. Мультипликатор 18 приводится от насоса 27 с помощью золотников 28 и 29, дрос:еля 30 и предохранительного клапана 31 церсз канал в хвостовике 32, скрепленном с плунжером 14. От насоса 27 с помощью золотника 28 осуществляется привод годпорного цилиндра 33 (фиг. 2), который с помощью плунжера 34 и пуансона 35 воздействует...