Многослойный полимерный материал

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 81 А ЛИК 19 1) 4 В 32 В 27 30 НЫЙ КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯМ ОСУД АРСТВЕПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СС ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ(57)ным м ногослой на основе диняемыми ведена ад мкм из .% ПММА тнопри О(. О с 1:20 мм ций ле %), редйка ер- МА зил. при ВД лка НОГОСЛОЙНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИАЛзобретение относится колимерным материалам Изобретение относится к конструкционным материалам из термопластичных полимеров и может быть использовано при облицовке технологических аппаратов, емкостей и строительных конструкций.Цель изобретения - повышение стойкости к действию агрессивной среды.Пример 1. Лист поливинилхлорида (ПВХ) толщиной 10 мм (разрывная прочность о=55 МПа, относительное удлинение = 15% ) сдублирован с обеих сторон с пленкой поливинилиденфторида (ПВДФ) толщиной 100 мкм (а=53 МПа, =180%). Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 50 мкм композиции, состоящей из 80 мас.% полиметилметакрилата (ПММА) и 20 мас.% диоктилфталата. Дублирование осуществляют двухсторонним нагревом между плитами пресса с температурой 160 С в течение 20 с при давлении 0,5 МПа. Соотношение толшин ПВДФ:ПВХ=1:100, а ПММА:ПВХ=1:200.Пример 2. Лист ПВХ толщиной 3 мм сдублирован с одной стороны с пленкой сополимера винилиденфторида (96 мол./ и тетрафторэтилена (о=51 МПа, =250%) 2термопластов и может быть использовано при изготовлении технологических аппаратов и емкостей. Изобретение позволяет повысить стойкость материала, состоящего из слоев поливинилхлорида и полимера винилиденфторида, к действию агрессивной среды за счет содержания в адгезионном слое на основе полиметил мета крилата или его сополимера с метил- или бутилакрилатом 2-20 мол,% фталатного пластификатора. Соотношение толшин слоев полимера винил. иденфторида и поливинилхлорида 1:(2-100), а адгезионного слоя и слоя поливишл. хлорида 1:(5-200). 1 табл. толшиной 150 мкм. Между соеповерхностями предварительно вгезионная прослойка толщинойкомпозиции, содержащей 90 маси О мас. % дибутилфталата.Дублирование осуществляют при о,стороннем нагреве со стороны ПВДФтемпературе горячей плиты пресса 17при давлении О 5 МПа в течение 3Соотношение толшин ПВДФ:ПВХ=а ПММА:ПВХ=1:100.Пример 3. Лист ПВХ толщиной 2(л=18 МПа,-- 480% ), содержа1 О мас.% диоктилфталата и О махлорированного парафина (пластифициванный ПВХ) сдублирован с однойроны с пленкой сополимера винилидфторида (85 мол.% и гексафторпропна толшиной 50 мкм (о=31 МПа, =650Между соединяемыми поверхностями пварительно введена адгезионная прослотолщиной 20 мкм из композиции, со,жашей 98 мас.% сополимера ПМс метакрилатом и 2 мас.% трикрефталата. Дублирование осуществляютодностороннем нагреве со стороны Пна валках при температурс горячего ва1512811 Формула изобретения 1 О ПрочностьмежслойПрочностьмежслой 1 рочностьпри расслаиваниипосле выПример Исходная прочность при рас- слаивании ного сцепления (приотрыве) ного сцепления (при отрыве) исходного межслойматериала,Н/см держки в 502-ной после выазотной держки в50 ь-нойазотной кислотепри 60 Св течениеЗО сут,Н/см ного материала,К(а кислоте в течение ЗО сут, Н/см 15,5 22,0 19,0 24,0 29,0 44,0 35,5 43,0 39,5 46,0 41,5 46,5 12345 (известный) 10,2 20,0 24,5 22,5 26,5 24,7 0(Расслося через3 сут) ился через 3 сут) Составитель В. БалгинРедактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 5356 Тираж 45 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Птоизводственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О 160 С и усилии 50 Н/см (диаметр валков 50 мм) со скоростью О,З м/мин. Соотношение толцин ПВДФ:ПВХ=1:40, а ПММА: П ВХ=1: 00.Оример 4. Пленка ПВХ толщиной 200 мкм (гг=50 МПа, =28 Я) сдублирована с одной стороны с пленкой сополимера винилиденфторида (50 мол./о) и трифторхлорэтилена (гт=45 МПа, а=630) толщиной 100 мкм. Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 40 мкм из композиции, содержащей 90 мас.ф дибутилфталата. Дублирование осуществляют при одностороннем нагреве на валках по режиму, указанному в примере 3. Соотношение толщин Г 1 ВДФ:ПВХ=1:2, а ПММА: : ПВХ=1:5.При иер 5 (известный) . Лист ПВХ толщиной 3 мм, содержащий 10 мас ф диоктилфталата и О мас. хлорированного парафина (пластифицированный ПВХ) сдублирован с одной стороны с пленкой ПВДФ толщиной 100 мкм, между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 50 мк из ПММА (без пластификатора). Дублирование осуществляют при одностороннем нагреве со стороны ПВДФ при темпгзратуре горячей плиты пресса 170 С при давлении О 5 МПа в течение ЗО с. Соотношение толщин слоя ПВДФ:ПВХ=-1:30, 5 а ПММА:ПВХ=1:2.Свойства материалов по примерам 1 - 5приведены в таблице. Многослойный полимерный материал, содержащий слои, выполненные из сополимера винилиденфторида и из поливинилхлорида, и адгезионный промежуточньй слой, выполненный из полимера на основе метилметакрилата, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к действию агрессивной среды, промежуточный слой выполнен из материала на основе гомо- полимера метилметакрилата или его сополимера с метилакрилатом или бутилакрилатом и фталатного пластификатора, взятых в массовом соотношении (80 - 98): (2-20), причем соотношение толщин слоев сополимера винилиденфторида и поливинилхлоридасоставляет 1: (2-100), а соотношение тол щин адгезионного слоя и слоя поливинилхлорида 1:(5-200).