Способ изготовления несъемных зубных протезов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1509062
Автор: Коломойский
Текст
(54) СПОСОБ ИЗГОТОНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕ к медицине, стоматологии. прощение спобеспечивается коронок и прос помощью штампованные часть протеза совой модели. Зуб 196. ВЛЕ ЗОВ ротезная тех Я НЕСЪЕМГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к медицине, а менно к ортопедической стоматологии.Цель изобретения - упрощение способа.Способ осуществляют следующим обраом. На гипсовои модели карандашом очерчивают шейку тех зубов, на которые будут изготовлены опорные коронки. Затем острым шпателем удлиняют границы зубов на 1 - 1,5 мм, лобзиком производят разрезы между опорными и соседними зубами, углубляясь на 5 - 10 мм ниже шейки зубов. Этим же лобзиком частично подрезают соседние зубы с другой стороны и обламывают их так, чтобы осталась достаточная поверхность отлома для восстановления в дальнейшем соседних зубов на их место. Зуб, на котором будет изготовлена коронка, остается на модели.После подготовки модели приступают к получению формы штампа, Для этого в небольшую металлическую формочку, которой может служить обычный наперсток, помещают эластичную массу (сиэласт), затем плавно по центру насаживают наперсток с массой на гипсовый зуб и некоторое время удерживают его в таком положении. После затвердевани я наперсток с массой снимают с гипсовой модели. Отпечаток зуба в затвердевшей массе и является формой для получения металлического штам(57) Изобретение относится а именно к ортопедической Целью изобретения является у соба. Поставленная цель о изготовлением штампованных межуточной части протеза гипсовой модели, при этом коронки и промежуточную изготавливают по одной гип па. Наружные края формы обвертывают тонкой лентой из мольдина, слегка присыпают тальком внутреннюю поверхность фор- Я мы и заливают легкоплавким металлом.После затвердевания металла штамп легко фф вынимают из формы, Дополнительной обра- фф ботки штампа не требуется. Он получается С гладкий без приливов. Штамп имеет форму зуба на широком основании. Линия пере- ф хода собственно штампа в основание служит точной границей будущей коронки.Для получения контрштампа металличес- СЛ кий штамп обвертывают свинцовой фольгой толщиной 0,28 - 0,30 мм. Уплотнение фольги на штампе производят в аппарате для наружной штамповки коронок. Лишние части ф фольги обрезают ножницами или острым ножом. Штамп, обвернутый фольгой, поме- Ь 1 шают в слой мольдина основанием вниз, тщательно обкладывают дополнительными кусочками мольдина так, чтобы место перехода коронковой части штампа в основание оставалось свободным. Затем штамп накрывают кюветой в виде цилиндра с конической пустотой внутри, сверху в кю- Ь вету заливают расплавленный легкоплавкий металл. После затвердевания контр штамп раскалывают на 2 - 3 части.Дальше изготавл ивают деревянный штамп из твердых пород дерева (граб, бук, дуб и др,). Для этого берут де1509062 Формула изобретения Составитель Л. РжевскаяРедактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 5560/5 Тираж 643 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и,открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ревянный столбик 50 - 70 мм длиной и толшиной, соответствуюшей диаметру штампа, затем острым ножом придают дереву примерную форму штампа и постепенно вколачивают его в контрштамп, периодически срезая излишки дерева, после чего брусок дерева приобретает точную форму штампа. Между деревянным штампом и контрштампом должен образоваться зазор толшиной 0,25 - 0,30 мм, равный толщине металлической гильзы.Подготовив известным способом металлическую гильзу, приступают к штамповке, Для этого заготовку надевают на деревянный штамп и постепенно вколачивают ее в контрштамп. Гильза равномерно обтягивает деревянный штамп, с большой точностью повторяя форму зуба. Острым металлическим инструментом отмечают границу коронки по уровню уступа на контр- штампе. Деревянный штамп вынимают с металлической заготовкой из контрштампа, при необходимости обрабатывают молоточком; затем гильзу снимают с штампа, обрезают по намеченной линии, обжигают, насаживают на металлический штамп и производят окончательную штамповку в контр- штампе.После штамповки металлический штамп расплавляют, коронку очищают от остатков металла, надевают на гипсовую модель. Г 1 ри необходимости края коронки подрезают, ориентируясь по линии шейки зубов, предварительно отмеченной на гипсовой модели.После того как коронка надета на гипсовый зуб модели, восстанавливают соседние зубы по линиям излома, закрепляя их воском. Модель после этого можно использовать для изготовления всего мостовидного протеза.Изготовление промежуточной литой частипротеза производят по известной методике.Припасовку и пайку осуществляют на этой же модели.Внедрение предлагаемого способа позволяет повысить производительность труда медперсонала за счет устранения таких трудоемких процессов как разрезание гипсовой модели и формирование столбиков, изготовление гипсовых форм для получения металлических штампов, снятие повторного 15 оттиска с коронками, получение второй модели. Предлагаемый способ позволяет сократить время для изготовления коронок и протеза в целом, сокращает количество посещений пациента к врачу.Этот метод особенно целесообразен вортодонтической практике при изготовлении временных протезов, для протезирования жителей отдаленных районов.25 Способ изготовления несъемных зубных протезов путем изготовления штампованных коронок и промежуточной части протеза с помощью гипсовой модели, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, штампованные коронки и промежуточную часть протеза изготавливают по одной гипсовой модели.
СмотретьЗаявка
4074075, 23.04.1986
Ю. А. Коломойский
КОЛОМОЙСКИЙ ЮЛИЙ АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A61C 13/06
Метки: зубных, несъемных, протезов
Опубликовано: 23.09.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1509062-sposob-izgotovleniya-nesemnykh-zubnykh-protezov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления несъемных зубных протезов</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления искусственных зубов
Следующий патент: Способ получения функционального оттиска
Случайный патент: Агрегат для поперечной распиловкикруглых лесоматериалов