Композиция для получения пенопласта

(57) Изобретение касается получениякомпозиций для пенопластов и можетбыть использовано для изготовлениятеплоизоляции приборов, оборудованияи в гелиотехнических установках. Изобретение позволяет почти вдвое повысить механическую прочность и в 1,5раза снизить себестоимость пенопласта за счет использования в композиции в качестве вспенивающей добавкиалюминиевой пудры и силикатного конторского клея, Композиция содержит,мас,7.: эпоксидная диановая смола 100;силикатный конторский клей 10-60алюминиевая пудра 2, 5-60,0 и полиэтиленполиамин 15-30. 1 табл. титут Пенопоспособных са 152СССР 1969,ПЕН Процесс климатическ в летнее вре Приме ют при 25+ 3мас.ч.: эпокс полиэтиленпол пудра 15, сил20. Готовый с Через 7-10 мн вспенивания,ожно выним 3 сут п й следую йства: 1 9,2 кгс/ Прим 5+-3 следуидная ас.ч,: эпок полиэтиленпопудра 30, сил20. Готовый икатныи остав э СУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕПЛАСТАИзобретение относится к получениюкомпозиций для пенопластов и можетбыть использовано при изготовлениитеплоизоляции приборов, оборудования и в гелиотехнических установках,Цель изобретения - повышение механической прочности и снижение себестоимости пенопласта,П р и м е р 1. Тщательно смешивают последовательно следующие компоненты, мас,ч.: эпоксидная смолаЭД100, полиэтиленполиамин 18,силикатный конторский клей 10, алюминиевая пудра 10. Готовый составзаливают в форму. Через 7-10 минначинается процесс вспенивания, а через 30 мин изделие можно выниматьиз формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имеющий следующиефизико-механические свойства0,053 г/см , й , = 2,5 кгс/смК,= 6,3 кгс/см. 507773 А 1 оводили в естественныхусловиях г. Ташкентая при 37 + 3 С в тени.р 2, Тщательно смешиваС следующие компоненты;идная смола ЭД100,иамин 22, алюминиевая 4икатный конторский клей "ф 4остав заливают в форму. 4н начинается процесс ф 4а через 30 мин изделиеь из формы, По истечеучают пеноэпоксид,имее Физико-механические0,268 г/см; К =В и,г= 160,5 кгс/смр 3, Тщательно смешивающие компоненты,смола ЭД10,иамин 25; алюминиеваяконторский клейаливают в форму.1507773 3Через 7- 10 мин начинается процессвспенивания, а через 30 мин изделиеможно вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имею 1 ций следующие физико-механическиесвойства: 1 = 0,356 г/см, Кс142,5 гс/см К,= 395,7 кгс/сП р и м е р 4Тщательно смешивают при 25+3 С следующие компоненмас.ч.: эпоксидная смола ЭД 100, полиэтиленполиамин 15, алюмииевая пудра 2, 5, силикатный конорский клей 10. Готовый составаливают в форму. Через 15-17 миначинается процесс вспенивания, аерез час изделие можно вынимать изормы. По истечении 3 сут получаютеноэпоксид, имеющий следующие физико-механические свойства:0,372 г/смэ, Кк = 141,4 кгс/см;изб= 402,2 кгс/см,П р и м е р 5. Тщательно смешиват при 25 + 3 С следующие компоненты,ас.ч.: эпоксидная смола ЭД100, 25олиэтиленполиамин 22, алюминиеваяпудра 60, силикатный конторский клейО, Готовую смесь заливают в форму.ерез 15-17 мин начинается процессспенивания, а через 30 мин изделие 30Йожно вынимать из формы. По истечеи 3 сут получают пеноэпоксид, имеюй следующие физико-механическиевойства: 1 = 0,552 г/см, К=Ф 229,8 кгс/см, К= 532, 1 кгс/см.35П р и м е р 6. Тщательно смешивают последовательно при 182 С следую 4щие компоненты, мас.ч,: эпоксидная смола ЭД100, полиэтиленполиамин 30, алюминиевая пудра 10, силикатный конторский клей 60,Готовый состав заливают в форму. Через 15-17 мин начинается процесс вспенивания, а через час изделие можно вынимать из формы, По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имеющий следующие физико-механические свойства: 3 0,5 г/см 9, К= 230 кгс/см, Кц530 кгс/см.В таблице приведены свойства полученного пенопласта (по пр.2) в сравнении с прототипом. 1Формула изобретения Композиция для получения пенопласта, включающая эпоксидную диановую смолу, полиэтиленполиамин и вспенивающую,добавку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения себестоимости, в качестве всценивающей добавки она содержит алюминиевую пудру и силикатный конторский клей при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;Эпоксидная диановаясмола. 100,0Силикатный контор.ский клей 10, 0-60,0,Алюминиевая пудра 2,5-60,0Полиэтиленполи 15, 0-30, 0 амин Объемный вес, г/см Предел прочности, к,268 с см 33, 1 сжати 160 изгибехранени исходусловия ремя очности в атации, м ной и экспл е менее 3. Пилюгиннич ктор М,орректор О,раЗаказ 5513/28 Тираж 411 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,