Способ получения резиновой смеси

Номер патента: 1092160

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Головлев, Емельянов, Захаркин, Захаров, Изюмова, Кошель, Попова, Туров, Шах-Пароньянц

МПК: C08J 3/22

Метки: диеновых, каучуков, композиции, основе, резиновой

...измельченного вулканизата, Свойства рассмотренных резиновых композиций у вулканизатов на их основе приведе" ны в табл.2,П р и м е р 3, Смешивают измельченный вулканизат, низкомолекулярный полимер и каучук СКИС-ЗОАРКМ 15 (16,5 Е от общего количества) при соотношении 1,0:0,025:1,0. Измельченный вулканизат берут того же состава, что и в примере 1, В качестве низкомолекулярного полимера используют опытный образец эпоксидированного,низкомолекулярного бутадиен-пипериленового сополимера (ЭСКДП-Н ), который содержит 10,0 мас,Е эпоксигрупп и мол,мас. 2980. Смешение компонентов производят в лабораторном реэиносмесителе по следующему режиму; измельченный вулканиэат вводят вйачале, ниэкомолекулярный полимер - на 1 мин, каучук - на 3 мин,...

Номер патента: 948294

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Роберт

МПК: C08L 19/00

Метки: каучуков, основе, резиновая, смесь, фторсодержащих

...четвертичного фосфония, лрнгодными для изготовления вулканизируемых фто розластомерных составов, являются соединения, которые содержат ло крайней мере один атом фосфора, ковалентно связанный простыми связями углерод-фосфор с четырьмя органическими радикалами и дополнительно ионной связью с анноном.Предпочтительные соединения четвертичного фосфония (Си ) (Сн ) Р+Се (СН,) СНР 504 Н(СзсЕо-еьИ)г(СьН,)грНо 5 (С 4 И ) СН -СН-СНР+СЕ (Сь Н,),С,Н,СНР+СН,СО-, (Сьи)СньОСг НР СЕ (СИ) (Снь) М СНСН Сн,г Р СЕ (СН),НОСР, Рф СЕСЕ-+РК,Н,)(СН )(СН),РСГН С СН "СН СОН 9)4 Р В- С о5-С=Си СН (т. е. тетрабутилфосфонийкаптат) .Соединения четвертичного аммония, пригодные для приготовления вулканнзирующнхся зластомерных составов, являются соединения. ми,...

Номер патента: 1298218

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Букалов, Вальдман, Тусеев

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...тигле, С Не менее 60 18 2молекулярную массу 1,5-2,0 10 ф, температуру вспышки 200 С.П р и м е р 1, Структурирование 15 Х серы (мягчитель ВТ). В реактор снабженный мешалкой, загружают 200 г ВПП производства ДМВК и 30 г серы, после чего реакционную массу нагревают при перемешивании до 140-150 С и выдерживают при этой температуре 6-8 ч, Затем перемешивание прекращают и реакционную массу вьдерживают (" дозревают" ) 8-10 ч при 130- 40 СПолучают 230 г продукта в виде высоковязкой малоподвижной жидкости темно-коричневого цвета с и 1,676,юаоплотностью й 1,06 г/смз, кинематической вязкостью при 100 С 0,32 Ст и температурой застывания (-2) - 5 С,П р и м е р 2, Структурирование ВПП 183 серы (мягчитель ВТ). Аналогично примеру 1 из 200 г ВПП...

Номер патента: 558928

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Богуславская, Богуславский, Гуслистая, Дзюра, Илларионова, Коган, Кроль, Левит, Монастырская, Олейник, Салнис, Черняк

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...изготовпения на первой стадии (при 60 об/мин)4 мин, Температура в конце цикпа смешеония 140 С. Опигомер вводят на первойстадии, сщивающий агент, серу и ускоритепь подают в резиносмеситепь нв второйстадии при 30 об/мин. Г 1 родопжитепьностьизготовления на второй стадии 2 мин,оТемпература в конце цикла смещения"-105 СеСмеси вупканизуют в прессе при 143 Св течение 50 ми.В табп. 1 приведены свойства модифицированных протекторных резин.В зависимости от типа и строения применяемого удпинитепя цепи взаимодействиепоспеднего с опигомером можно осуществлять 1 при переработке резиновых смесей(мфБМ ипи димер 24-ТДИ) ипи при вупканизвции (модификатор РУ). Образующиеся при этом полимеры имеют каучукоподобный вид нервстворимы в растворитепях,...

Номер патента: 1652322

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Гуреев, Колеганова, Пучков

МПК: C08J 3/20, C08L 9/00

Метки: диенового, каучука, основе, резиновой, смеси

...в смесителе СРКпри Я 140 С. Состав предлагаемой и известных смесей приведен в табл, 1, Физико-механические показатели вулканизатовприведены в табл. 2. Смеси 3 и 7 (контрольные) иллюстрируют выход за границы массового соотношения КО и ФА в предлагаемом решении. П р и м е р 2. Модификация КО осущвляется аналогично примеру , СодержаФА составляет 0,04 мас.ч. на 1 мас,ч,1852322 4 Таблица 1 онтльной Предлагаемои ной 100.0 1,50 500 ОО,О 1,50 5,00 100,0 150 100,00 1,50 5,00 0,00,О 2,00 Температура модификации 180 С, времямодификации 2,5 ч. Свойства модифицированного продукта: т.плав. 95-105"С, эффективная вязкость при деформации сдвига 4,24к 10 с 13560 П, растворимость в толуоле 290, 5аминное число 1,62, Состав смесей приведен в табл, 1...