Способ обогащения бурожелезняковых руд

х СОЮЗ СОВЕТ СОЦИАЛ ИСТИЧ 15038 УБЛИ В 7/00 Т А, ДолгиЛ аута богашени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Справочник по обогашению руд. Т. 3,М,: Недра,1974, с. 272.(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ БУРОЖЕЛЕЗНЯКОВЫХ РУД(57) Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых и м, б. использовано при обогащении табачных, марганцевых ихромитовых руд. Цель - повышение качества концентрата при обогашении табачныхруд. Для этого перед дроблением рудуподвергают штабелированию с одновременИзобретение относится к о ю полезных ископаемых.Цель изобретения -ва концентрата при обРуд.Способ включает штабелирование исходной руды с одновременным перемешиванием и окислением в естественных условиях в течение 3 - 6 мес, последуюшее дробление руды в три стадии до крупности менее 40 мм, грохочение дробленой руды по классу 3 мм, штабелирование с одновременным перемешиванием и окислением в естественных условиях надрешетного продукта (кл. +3 мм) и последующее раздельное измельчение до 1 мм, классификацию и гравитационно-магнитное разделение продуктов грохочения, Класс 3 - 0 мм подвергают гравитационному обогашению при плотности разделения 2900 - 3100 кг/м, класс 40 - 3 мм ным перемешиванием и окислением в естественных условиях, Дробление руды ведут в три стадии. Затем осушествляют грохочение руды по классу 3 мм с получением надрешетного и подрешетного продуктов. Надрешетный продукт подвергают штабелированию с одновременным перемешиванием и окислением в естественных условиях. После этого осуществляют раздельное измельчение до 1 мм, классификацию и гравитационно-магнитное разделение продуктов грохочения на концентрат и хвосты. Табачные руды в зоне окисления изменяют свой минеральный состав и физико-механические свойства. Они теряют прочность, становятся более пористыми, легкоразрываемыми на основные рудные компоненты - оолиты и цемент, что повышает эффективность их гравитационно-магнитного обогащения. подвергают гравитационному обогащению при плотности разделения 3100 - 3300 кг/м, а магнитное обогащение этого класса проводят при индукции магнитного поля 0,8 - 1,4 Тл. Свежедобытая труднораскрываемая табачная руда подвергается окислению в естественных условиях, так как исследованиями установлено, что цементационная часть руды представлена сильно гидратированными хлоритами, неустойчивыми в зоне окисления. Свежедобытая табачная руда при переходе из восстановительной среды (условия залегания) в зону окисления при ее выемке быстро теряет часть влаги (до 22 вес.о,"), двухвалентное железо окисляется до трехвалентного, руда теряет прочность и по своим физическим свойствам приближается к окисленным (коричневым), эффективная технология обогащения которых освоена на практике.1503881 Составитель Е. КиселеваРедактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор ТМалецЗаказ 5178/10 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 При этом удельный вес хлоритового цемента повышается до 2500 - 2850 кг/м, показател ь преломления повышается до 1,508 - 1,606. Твердость хлоритового цемента снижается от 250 до 40 кг/см.Таким образом, табачные руды в зоне окисления изменяют свой минеральный состав и физико-механические свойства, теряют прочность, становятся более пористыми, легкораскрываемыми на основные рудные компоненты - оолиты и цемент, что в конечном счете повышает эффективность их гравитационно-магнитного обогащения.Формула изобретенияСпособ обогащения бурожелезняковых руд, включающий три стадии дробления руды, грохочение дробленой руды с получением надрешетного и подрешетного продуктов, измельчение, классификацию и гравитационно-магнитное разделение продуктов грохочения на концентрат и хвосты; отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения качества концентратов при обогащении табачных руд, перед дроблением руду подвергают штабелированию с одновременным перемешиванием и окислением в естественных условиях, причем грохочение ведут по классу 3 мм, а надрешетный продукт грохочения перед измельчением подвергают штабелированию с одновременным перемешиванием и окислением в естественных усло виях,