Устройство для формирования металлической ленты в трубчатую оболочку с продольным сварным швом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 506335
Автор: Курт
Текст
,76. Бюллетень М 9 осударственный комитет овета Министров СССР по делам изобретений 53) УДК 621,315(088.8) публпковано 05 и открмтн ия описания 12.05,76 Дата опублико) Автор изобретени Иностранец Курт Мюллер1) Заявител схютте АГ абель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ В ТРУБЧАТУЮ ОБОЛОЧКУ С ПРОДОЛЬНЪМ СВАРНЫМ ШВОМ2 Изобретение относится к устройствам дляформирования металлической ленты в трубчатую оболочку с продольным сварным швом навытянутых в радиальном направлении прижатых одна к другой кромках ленты,5Известное устройство для формированияметаллической ленты в трубчатую оболочку спродольным сварным швом на вытянутых врадиальном направлении прижатых друг кдругу кромках ленты, осуществляемого, преимущественно, на кабельном изделии, содержащее приспособления для натяжения лентыи ее предварительного сворачивания и калибрующий узел, выполненный в виде втулки сцилиндрическим каналом и сквозной продольной прорезью для прохода кромок ленты,а также снабженную роликовым ножом валков, цилиндрические реборды которых входятв зону продольной прорези, не обеспечиваеткачественного изготовления оболочки из алюминиевой ленты толщиной менее 0,3 мм.Для обеспечения возможности формирования оболочки из алюминиевой ленты толгциной менее 0,3 мм и повышения качества ее,приспособление для предварительного сворачивання ленты выполнено в виде имсюгцсйсквозной продольной вырез втулки с внутренней конической поверхностью и расположенного внутри втулки соосного ей конуса преимущественно с осевым каналом, снабженного Зо входящим в указаннын вырез клиновидным продольным выступом, а приспособление для натяжения ленты - в виде цилиндра, установленного со смешением относительно оси канала калибрующей втулки в сторону, противоположную прорези, с фиксируемыми на регулируемом расстоянии буртиками, выполненного, преимущестзенно, в виде ролика из синтетического материала, установленного с возможностью регулировки указанного смещения, причем образующие цилиндра перпендикулярны общей плоскости симметрии клиновидного выступа и упомянутой прорези.На фиг, 1 схематически изображен конический формовочный инструмент с калибрующей направляющей и роликовыми ножницами; на фиг. 2 и 3 - конический формовочный инструмент, поперечный и продольный разрезы; на фиг. 4 - направляющий оолик с ограничивающими фланцами; на фиг. 5 - приспособление для натяжения ленты; на фиг. 6 - калибрующий узел, поперечный разрез.Устройство содержит открытый сверю конический формовочный инструмент 1, в котором соосно установлен конус 2, имеющий в своей верхней части продольный стабилиза. тор 3. Лента 4 входит в формовочный инструмент 1 с левой (по чертежу на фиг. 1) стороны, с правой стороны которого установлена калибрующая направляющая 5, имеющая50 55 50 65 сквозную продольную полость и снабженная роликовыми ножницами 6,Приспособление для натяжения ленты включает в себя направляющий ролик 7 из синтетического материала, снабженный подвижными в осевом направлении ограничивающими фланцами 8 и 9 (фиг. 4), который может быть объединен с одним или несколькими натяжными роликами 10, 11 (фиг. 5), поворачивающимися относительно оси 12 на коромысле 13,Роликовые ножницы 6 состоят из ножей 14 и 15, горизонтально установленных на вращающихся валах 16 и 17 (фиг. 6), расположенных в подшипниковых опорах и приводимых в движение соответствующими механизмами (на чертежах не показаны).Нож 15, как показано на фиг. 6, установлен эксцентрично для подгонки к различным толщинами ленты, а нож 14 - с возможностью перемещения от направляющего диска 18 посредством регулировочного винта 19. Внешняя кромка или край диска 18 несколько удалена от горизонтально установленного ножа 14 с целью устранения перегибания сильно натянутых кромок сформованной в трубу ленты в процессе резки. Отрезаемые в процессе резки полоски ленты отводятся специальными обратными роликами (на чертеже не показаны) и наматываются на катушки.Устройство работает следующим образом. Лента 4, например алюминиевая, толщиной менее 0,3 мм формуется в трубу с сильно наложенными кромками в зоне формовочного инструмента 1, т, е, между формовочным инструментом 1 и находящимся в его полости формовочным клином 2. Благодаря конической форме инструмента формуемая лента входит натянутой, а выступающие ее кромки параллельными.Сфор мованная таким образом трубчатая оболочка проходит затем в направляющую 5 (фиг. 1) для выступающих кромок, выполненную из синтетического материала, например полиэтилена, и обрабатывается роликовыми ножницами 6, которые обрезают выступающие кромки на заданную величину и сжимают их дополнительно установленным роликом (на чертежах не показан), смещающимся по высоте и в стороны и удерживающим кромки при последующем процессе сварки.Для формовочного инструмента используется синтетический материал, например полиэтилен, имеющий малый коэффициент трения и незначительное истирание.Для повышения качества формования тонкостенной ленты ее пропускают через приспособление для предварительного сворачивания ленты. Направляющий ролик 7 из синтетического материала стабилизирует кромки ленты 4, исключая ее отбортовывание или излом. Натяжение ленты способствует достижению правильной формы формуемой трубы. Совмещение направляющей 7 с одними или несколькими натяжными роликами 10, 11, установ 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 ленными с возможностью поворачйвания во. круг оси 12, обеспечивает регулировку высоты роликов, необходимую при изменении диаметра формуемой трубы,При работе необходимо выбирать отношение диаметра формуемой из ленты трубы к длине конического формовочного инструмента не менее как 1: 30, что обеспечивает надежное формование ленты без изломов или других дефектов для всех диаметров и толщин ленты.Формовочный клин 2 свободно установлен в коническом формовочном инструменте 1, что позволяет легко менять детали инструмента при их истирании.Формовочный клин 2 может быть выполнен сплошным, когда из ленты формуется труба, предназначенная, например, для отвода жидкостей или газов. Если же формуемый в трубу материал должен применяться в послойном наложении электрического кабеля, в формовочном клину 2 выполняют концентрическое отверстие, через которое пропускается жила или сердечник кабеля и вокруг которых наформовывается затем металлическая труба,Для качественной сварки выступающих кромок, в особенности при применении ленты с оксидированной поверхностью, необходимо соответственно обработать свариваемые кромки, что обеспечивается роликовыми ножницами 6. Г 1 ри этом нож 15 ножниц смещают эксцентрично так, что режущий инструмент может быть подогнан под любую толщину стенки для обеспечения чистой кромки. Для этого же нож 14 установлен с возможностью смещения относительно направляющего диска 18 в зависимости от толщины ленты.Кроме того, при формировании трубы целесообразно смачивать режущую кромку ножа соответствующим пропитывающим средством, преимущественно на основе спирта, что устраняет холодную сварку кромок ножей с направляемым мимо них алюминиевым ленточным материалом, Увлажнять ножи можно, например, примыкающей к диску ножа сверху колодкой из войлока, к которой подводится смачивающее средство. Формула изобретенияУстройство для формирования металлической ленты в трубчатую оболочку с продольным сварным швом на вытянутых в радиальном направлении прижатых одна к другой кромках ленты, осуществляемого, преимущественно, на кабельном изделии, содержащее приспособления для натяжения ленты, ее предварительного сворачивания и калибрующий узел, выполненный в виде втулки с цилиндрическим каналом и сквозной продольной прорезью для прохода кромок ленты, а также снабженных роликовым ножом валков, цилиндрические реборды которых входят в зону продольной прорези, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности формирования оболочки из алюминиевой ленты толщиной менееО,З мм и повышения качества ее, приспособление для предварительного сворачивания лен. ты выполнено в виде имеющей сквозной продольной вырез втулки с внутренней конической поверхностью и расположенного внутри втулки соосно ей конуса, преимущественно, с осевым сквозным каналом, снабженного входящим в указанный вырез клиновидным продольным выступом, а приспособление для натяжения ленты - в виде цилиндра, установленного со смещением относительно оси канала калибрующей втулки в сторону, противоположную прорези, с фиксируемыми на регулируемом расстоянии буртиками, выполненно го, преимущественно, в виде ролика из синтетического материала, установленного с возможностью регулировки указанного смещения, причем образующие цилиндра перпендикулярны общей плоскости симметрии клицо видного выступа и упомянутой прорези., См яги лактор Тирагк %3Совета Министрооткрытийнаб., д. 4/5 Заказ 1035/14 11 тписвоСР Типография, пр. Сапунова, 2 Из и Ъо 287 сударственного комитета по делам изоопстений Москва, Ж, Раушская
СмотретьЗаявка
1756117, 09.03.1972
КУРТ МЮЛЛЕР
МПК / Метки
МПК: H01B 13/22
Метки: ленты, металлической, оболочку, продольным, сварным, трубчатую, формирования, швом
Опубликовано: 05.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-506335-ustrojjstvo-dlya-formirovaniya-metallicheskojj-lenty-v-trubchatuyu-obolochku-s-prodolnym-svarnym-shvom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формирования металлической ленты в трубчатую оболочку с продольным сварным швом</a>
Предыдущий патент: Способ проявления скрытого электростатического изображения на электрофотографической поверхности
Следующий патент: Способ получения пряжи из жгута химических волокон
Случайный патент: Установка для изготовления многопустотных древесно стружечных плит