Бункер для сыпучих материалов

(50 4 В 65 Р 88/2 Н Изобретение относится к устройствам хранения и выдачи сыпучих материаи может быть использовано, напри- в металлургической промышленности, изобретения - повышение однороди выпускаемого материала путем сния сегрегации. В корпусе 1 бункера, щем сужающееся к низу днище 2, оложены насадки, состоящие из ряда тин 5, укрепленных параллельно стендниша. Каждая пластина 5 имеет ну, равную 1/3 - 1/15 длины стенки а, зазор между пластинами равен 1 ширины пластины. Расстояние от и днища 2 до пластины 5 равно 1/7 длины пластины. 2 з и, ф лы,тельство СССР Р 88/28, 1984. 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свид1265098, кл. В 6518иал Научно-исследоваго института алюминиеэлектродной промыший алюминиевый заводФ. Радченко,Н. Щапов,(54) ЛОВ (57) для лов мер, Цель иост жени имею расп плас кам шири дниш 0,3 - стенк 1/3 - 2 ил,БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИ1479369 10 15 20 Формула изобретения 25 30 35 40 1Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано, например, в металлургической промышленности.Целью изобретения является повышение однородности выпускаемого материала путем снижения степени сегрегации.Выполнение насадок бункера в виде по крайней мере одного ряда пластин, расположенных параллельно сторонам конической части днища бункера, с шириной каждой полосы, равной 1/3 - 1/15 длины стороны днища бункера, а зазора между пластинами, равным 0,3 - 1 ширины пластины, позволяет снизить степень сегрегации материала.На фиг. 1 показан бункер, разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Бункер имеет корпус 1, сужающееся к низу днище 2, загрузочное 3 и разгрузочное 4 отверстия. Внутри корпуса 1 установлена одна ил и несколько насадок. Каждая насадка состоит по крайней мере из одного ряда пластин 5. Пластины 5 установлены параллельно сторонам днища 2. Каждая пластина 5 может иметь ширину а, равную 1/3 - 1/15 длины Ь длины стенки днища бункера. Зазор с между пластинами равен 0,3 - 1 ширины а пластины. Расстояние пластины от стенки с 6 бункера может быть равно 1/3 - 1/7 длины пластины в каждом ряду. Выполнение конструкции бункера в указанных пределах обеспечивает снижение степени сегрегации не менее, чем у прототипа. Пластины 5 каждой насадки смещены одна относительно другой по высоте на различную величину. Бункер работает следующим образом.При засыпке материала в бункер образуется конус естественного откоса, по которому крупные фракции скатываются к стенкам бункера. Как только конус материала достигает нижней кромки первой пластины 5, ссыпание материала к стенкам бункера за этой пластиной прекратится, прекратится и скатыванне крупных фракций 2за нее до тех пор, пока естественный конус откоса не достигнет верхней кромки пластины. А как только он достигнет верхней кромки, появится еше один дополнительный конус естественного откоса за пластиной (см. фиг. 1), по которому крупные фракции будут скатываться не только к стенкам бункера, но и в другие стороны, т. е. ближе к центру бункера, Точно такие же конусы образуются за любой другой пластиной.Поскольку все пластины расположены на разных высотах, то образование дополнительных конусов возникает также на разных высотах и тем самым обеспечивается тщательное перемешивание крупных и мелких фракций по всему объекту бункера, Результатом такого перемещения является то, что при высыпании материала из бункера он имеет постоянный усредненный состав от начала до конца разгрузки с отклонением в пределах 1 - 15 Я от исходной величины. 1. Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с сужающимся к низу днищем, загрузочное и разгрузочное отверстия и размещенную в днище насадку, выполненную из ряда расположенных по периметру днища пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности выпускаемого материала путем снижения степени сегрегации, днище имеет форму усеченной пирамиды и снабжено дополнительными насадками, укрепленными одна над другой, при этом пластины насадок расположены параллельно сторонам днища.2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что ширина каждой пластины насадок составляет 1/3 - 1/15 длины стенки днища, а зазор между пластинами соседних насадок равен 0,3 - 1 ширины пластины.3. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что пластины каждой насадки смещены одна относительно другой по высоте на различную величину.фиг 2 витель Н. Сл И. Верес 626 изобретения 35, Раушскаат Патент,Состич Тех реТиражвенного комитета п035, Москва, Ж -здательский комби Корректор Л. ПилипенкоПодписноеи открытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5