Устройство для обработки торцовых сферических поверхностей

, , ,:;:;3(. ,ГЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТ илиндрическои и ращения деформ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ Н АВТОВСНОМУ(56) Чистовая обработка поверхностей автомобильных деталей пластическим деформированием, - М.: НИИавтопром, 1970, с. 134.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке сферических поверхностей на тор 1Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке сферических поверхностей на торцовой части деталей машин поверхностным пластическим деформированием,Цель изобретения - расширение технологических возможностей обкатки, заключающееся в возможности обработки сферических поверхностей на торцах нежестких заготовок.На чертеже изображена предлагаемая обкатка, разрез.Устройство содержит корпус 1, упруго связанный посредством пружины 2 с державкой 3. В корпусе 1 установлен с возможностью свободного вращения опорный элемент 4, размещенный внутри выполненного в виде чашки свободно вращающегося наружного деформирующего элемента 5. На опорном 4 и деформируюшем 5 элементах выполнены профильные рабочие поверхности, образующие единый торовый желоб на торцовой части инструмента. Поверхность разьЯО 14739401) 4 В 24 В 39/04 цовой части детали поверхностным пластическим деформ ированием давлением, Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет обработки нежестких деталей. Устройство содержит два установленных в корпусе соосных свободно вращающихся деформируюших элемента, размещенных один внутри другого, выполненного в виде чашки. Рабочие поверхности деформируюших элементов образуют торовый желоб на торцовой части инструмента. Поверхность разъема желоба цилиндрическая, ось которой является осью вращения деформируюших элементов. Такое расположение обеспечивает центрирование заготовки в процессе обработки. 1 ил. ема желоба является ц ее ось совмещена с осью в "РУ- ющих элементов.Устройство работает следующим образом.Инструмент располагают таким образом, чтобы ось вращения его деформирующих элементов была параллельна оси вращения заготовки 6 и смешена относительно нее на величину радиуса расположения торового желоба. Обрабатываемой заготовке 6 сообщают вращение, а державке 3 инструмента - подачу 8 в указанных стрелками направлениях до упора желоба деформируюших элементов в обрабатываемую поверхность. По достижении требуемого осевого давления подачу 5 прекращают. Вследствие контактного трения между обрабатываемой поверхностью опорным 4 и деформирующим 5 элементами последние приводятся во вращение в противоположные стороны и осуществляют пластическое деформирование. После непродолжительной выдержки процесс завершают и отводят обкатку в исходное положение.1473940 Формула изобретения Состав ител ь С. ЧукаТехред И. Верес ираж 663 едактор Н. Лазаренк аказ 1796/11 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж - 35, Рау шскаяПроизводственно-издательский комбинат Патент, г. 3Предлагаемое устройство благодаря торцовому расположению торового желоба обеспечивает центрирование заготовки в процессе обработки. Это объясняется тем, что торовая поверхность кольцевого торцового желоба деформирующего элемента 5, выполненного в виде чашки, является охватывающей для обрабатываемой поверхности заготовки 6, не позволяет ей отклоняться в радиальном направлении. Тем самым расширяются технологические возможности инструмента при обработке нежестких деталей. Устройство для обработки торцовых сфе рических поверхностей; содержащее подпружиненный корпус с деформирующим элементом, установленным с возможностью вращения и выполненным в виде двух рабочих элементов, образующих торовую поверхность, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки нежестких деталей, оно снабжено установленным с возможностью вращения между рабочими элементами опорным элементом, на торце которого выполнена торовая поверхность, при этом ось вращения опорного элемента совмешена с осью вращения деформирующего элемента, а его торовая поверхность образует с торовыми поверхностями рабочих элементов единую рабочую поверхность, при этом оси вращения рабочих элементов параллельны продольной оси подпружиненного корпуса. Корректор Н. КорольПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101