Устройство для изготовления металлических матриц с растровыми элементами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 147094
Автор: Комиссаренко
Текст
Класс 57 с, 6л; лютСССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подг 1 исная гругггга Л 0 о,3 эИ. П. Комиссаренко УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТРИЦ С РАСТРОВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИЗаявлено 9 февраля 1961 г. ва М 696994 26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений,мг Ч аа 1969 г.Изобретение относится к устройствам для изготовления металличсских матриц с растровыми элементами,Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно позволяет изготовить матрицы с гпобым шагом растровых элементов при сохранении радиуса их кривизны; при этом поперечнос сечение проволоки, образующей растр, намотанной на оправку (валик), срезано до необходимых размеров с противоположных с 1 орон.Устройство состоит из шлифованного валика или трубы, длина и диаметр которых должны соответствовать формату матрицы, Процесс изготовления матрицы заключается в следующем, На валик наматывается в один слой плотно виток к витку проволока, диаметр которой должен быть равным двойному радиусу закруглений элементов линзового растра.Закрепив концы проволоки на валике хомутиками, протачивают на токарном станке наружную поверхность по всей длине намотанной проволоки, снимая 0,25 ее диаметра. Резец должен быть плоским, остро заточен и отшлифован. После проточки поверхность шлифуется,После проведения операции шлифования проволоку перематывают ТаКжЕ В ОДИН СЛОИ На ВТОРОИ ТОЧНО Та Кон ЖЕ ВаЛИК, ПР 11 СМ ПРОТОСННН.1 сторона проволоки должна ложиться на валик.Вновь повторяют предыдущую операцию, т. е. протачивают наружную поверхность проволоки, снимая 0,25 ее диаметра, и шлифуют.При следующей операции проволока вновь псрсматывается на валик, но уже так, 1 тобы сточенные стороны проволоки примыкали друг к другу вплотную, виток к витку, Проволока наматывается также в оди 1 слой и полируется.Затем валик с намотанной на нем отполированной проволокой помещают в гальваническую ванну для никелированпя. Слой никеля, наЮ 147094 Предмет изобретения Устройство для изготовления металлических матриц с растровыми элементами, состоящее из оправки с намотанной проволокой, отлич а ющ ееся тем, что, с целью получения любого шага элементов растра при сохранении радиуса их кривизны, проволока срезана до необходимых размеров с противоположных сторон,1 сдактор Б. В. Гурчев Техред А. А. Кудрявицкая Корректор П. А. Евдокимов Г 1 одп, и печ. 15,Я" - 62 г. Форм ат бум. 70 Х 108/иЗак. 1121/20 Тираж 550ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б. Объем 0,18 изд. л. Цена 4 коп.Типография, ир, Сапунова, 2. несенный на наружную поверхность проволоки, должен иметь зеркальный блеск, Толщина покрытия зависит от диаметра проволоки и соответствует нескольким десятым долям миллиметра,После нанесения никеля валик вместе с проволокой разрезают по всей длине, сйимают с валика проволочную намотку со слоем никеля, развертывают ее и выравнивают на вальцах.После тщательного выравнивания проволоку отделяют от никелевой пластинки, гофрированная сторона которой и является матрицей.Такая матрица обеспечивает шаг растровых элементов, равный радиусу кривизны этих элементов.Матрица может быть изготовлена с любым шатом растровых элементов; при этом величина стачивания проволоки будет иметь другой размер.
СмотретьЗаявка
696994, 09.02.1961
Комиссаренко И. П
МПК / Метки
Метки: матриц, металлических, растровыми, элементами
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-147094-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-metallicheskikh-matric-s-rastrovymi-ehlementami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления металлических матриц с растровыми элементами</a>
Биметаллическая проволока для элементов высокотемпературных тензорезисторов
Номер патента: 1788919
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Алексеев, Бокшицкий, Ильинская, Левинзон, Новоселова, Поднебеснов
МПК: B21C 23/22, B32B 15/02
Метки: биметаллическая, высокотемпературных, проволока, тензорезисторов, элементов
...металлов и сплавов (правило Муи), Приемлемыми материалами по величине указанного параметра являются сплавы системы никель - медь, Однако они имеют преимущество перед сплавами системы никель - хром только до 400 С и не могут считаться перспективными из-за низкой жаростойкости.Оценивая недостаточные служебные характеристики существующих монометаллических материалов, в качестве объектов исследования были выбраны композиционные материалы в виде биметаллической проволоки на основе систем никель - хром/никель-медь. При этом учитывался положительный и отрицательный характер температурной зависимости,На фиг. 1 изображено относительное изменение электросопротивления сплавов- составляющих композиционных материалов при нагреве в интервале 20 -...
Способ получения электропроводного слоя на поверхности неметаллических матриц для гальванопластики
Номер патента: 1791473
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Говорова, Исаенков, Нагирный
Метки: гальванопластики, матриц, неметаллических, поверхности, слоя, электропроводного
...5-7 мин,Сушка естественная на воздухе;Обработка погружением (без промывки)в растворе состава (г/и):Сернокислая медь 30-35Сегнетовая соль 170-190Кальционированная сода 30-35Никель хпористый 4-5Натрий едкий 45-.50Формалин (400/-ный) 20-30 мл/дмзпри температуре 18-250 С. рн11-12и времени 30-40 минНаращивание слоя меди из электролитасоста ва (г/л);Сернокислая медь 200-250Серная кислота 50-70Этиловый спирт 912 / 3при температуре 18-25 Сплотности тока 1-2 А/дмОтделение матрицы, .П р и м е р 1. По прототипу с натираниемповерхности бронзовой пудрой и последующим обпивом раствором азотнокислого серебра (1 г/дм ) до образования светлой,зметаллической пленки.П р и м е р 2. По предлагаемому способув соответствии с приведенной выше схемойс...
Способ объемной калибровки изделий по профильной боковой поверхности и матрица для его осуществления
Номер патента: 1503962
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Андреев, Иванов, Киселев, Харченко
Метки: боковой, калибровки, матрица, объемной, поверхности, профильной
...мм, а участок боковой поверхности, поперечное сечение которой расположено в заходной части, имеющей высоту 30 мм, был выполнен овальным с наименьшим диаметром на торцовой поверхности заходной части равным 108 мм. Партия (000 шт.) горячештампованных поковок после снятия окалины дробеструйной обработкой имела припуски на размеры, доходящие до 0,5 мм. По способу-прототипу возможна калибровка поковок с припусками, не превышающими 0,2 мм, в товремя как предлагаемым способом была откалибрована вся партия поковок (при этом величины радиальных перемещений ц и ц (фиг. 1 и 2) соответственно не превышали 0,3 и 0,6 мм), что позволило расширить технологические возможности способа. Размеры полученных шестерен соответствовал и 7 классу точности, Усилия...
Приработочное масло для обкатки трущихся поверхностей деталей механизмов после сборки
Номер патента: 116142
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Альперович, Виннер, Гальченко, Калинин, Лисицын, Песков, Цветкова
МПК: C10M 135/00
Метки: масло, механизмов, обкатки, поверхностей, после, приработочное, сборки, трущихся
...металлов в условиях низких температур.116142 Предмет изобретения Приработочное масло для обкатки трущихся поверхностей деталей механизмов после сборки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения сроков приработки поверхностей трения сопряженных деталей, в состав приработочного масла входит минеральное масло с меньшей вязкостью, чем эксплутационное, осерненный экстракт фенольной очистки масел с содержанием серы 6 - 10% и органические сульфокислоты. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Л. М. Струве Информационно-издательский отделОбьем 0,17 и. л. Зак. 3353 Подп. к печ. 10.1 Хг.Тираж 700 Цена 25 коп Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка,...
Устройство для формообразования полых деталей с нагревом
Номер патента: 1177004
Опубликовано: 07.09.1985
Автор: Кешин
МПК: B21D 26/14
Метки: нагревом, полых, формообразования
...проникновения тока в данный материал. Матрица может быть разъемной, В полость матрицы установлена заготовка 11, Торцы матрицы 1 и заготовки 11 отделены от токо- проводящих частей устройства изоляцией 12. В местах контакта заготовки 11 с формообразующей поверхностью 8 матрицы 1 формообразующую поверхность покрывают термостойкой изоляцией 13. Индукционный нагреватель представляет собой первичную обмотку 14 трансформатора, которая выполнена в виде многовитковой водоохлаждаемой катушки из медной трубки. Она установлена снаружи матрицы 1 и подсоединена к высокочастотному генератору (не показан). Витки первичной обмотки 14 изолиро 5 10 15 20 25 30 35 ваны один от другого и от наружной поверхности матрицы изоляцией 15 с высокой...
Предыдущий патент: Способ цветопередачи в цветной фотографии
Следующий патент: Цветкопировальное устройство для цветной многослойной фотографии
Случайный патент: Сепаратор зерна