Высокотемпературная термопара

Номер патента: 240137

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Чикинев

МПК: H05B 3/08

Метки: высокотемпературный, компенсатор, нагревателей, расширения, термического

...и болтов 4, пре гнения вставки с за Комиснсатлей: 5-образросъехгного экающей колоных для соеколодкой,Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может быть применено в вакуумных устройствах или в устройствах с нейтральной средой, в которых необходимо создавать сверхвысокую температуру и дав. 5 ление.Г 1 редметом изобретения является высокотемпературный графитовый компенсатор термического расширения нагревателей или исследуемых образцов материалов. 10Особенность предлагаемого ком пенсатора заключается в выполнении его в виде 5-образной графитовой вставки, концы которой соединены соответственно с нагревателем и токоподводом, чем обеспечивается упрощение 1 конструкции токоподводов к нагревателям.Начертеже показан графитовый...

Номер патента: 728037

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Мартышин, Хорошева

МПК: G01N 3/18

Метки: дисперсионно, жаропрочных, растрескиванию, сварных, склонности, соединений, сплавов, твердеющих, термическому

...постоянной растягивающей нагрузки.Сущность изобретения заключается в следующем.Испытаниям подвергают два образца (беэ сварного шва и со швом, изображенные соответственно на фиг.1 и 2) На образцы наносится надрез с радИусом при вершине 0,3-0,4 мм. Образцы подвергают одинаковому статическому нагружению растягивающим усилием, обеспечивакщим выдержку без разрушения образца беэ сварного шва не менее 25 ч, После этого образцы нагревают до температуры максимального охрупчивания и выдерживают при этой температуре до разрушения. При этом Фиксируют время до разрушения обоих образцов, а о склонности к термическому растрескиванию судят по величине отношения времени выдержки до разрушения образцов без шва ко времени выдержки образца со...

Номер патента: 956619

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бойчук, Брик, Закутин, Левчук

МПК: C23C 11/10

Метки: железа, сплавов, химико-термической

...С (реже температура достигает 1150 С, так как при этой температуре происходит быстрый рост зерна, приводящий к снижению температуры перехода металла в хрупкое состояние). Несмотря на сравнительно высокие температуры, процесс ХТО происходит в области г -Ре, обладающей наиболее плотной ГЦК структурой и имеющей относительно низкие эначенюя эффективных коэффициентов диффузии. Данные о режимах и глубине слоя насыщения, а также о размере зерна65 приведены в таблице. Таким образом, дальнейшее повьгшение температуры не представляется целесообразным, необходимо радикальное возрастание коэффициента диффузии, значительно превышающее то,к 9 торое следует из экспоненциальной зависимости О =. 0(-О/йТ). Такая возможность для железа и сплавов на его...

Номер патента: 1673621

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Васильков, Колесников, Ликин, Побережный

МПК: C22C 1/05, C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, порошковый, сплав

...кислород 1-2, алюминий остальное. Поедел прочности при 400"С сплава составляет 180-".90 кгс/мм, 1 табл,П р и м е р. В агтриторе подвергали ударно-истирающему воздействию шихту предлагаемого сплава по следующей технологии; скорость вращения мешдлки 740-750 об/мин, время 22-23 мин. атмосФера - воздух; затем скорость вращения мешалки 500-600 об/мин, время 4-б ч, атмосферд .- аргон, соотношение шихта; шары 1:20Затем полученный порошок компдгтировали в глухую матрицу при давлении 5 б т/см 2 Спрессованные заготовки подвергали экструзии и последующеи термической обработке по стандартнои технологии.В таблице приведены сосгавы предлагаемого и известного сплавов, а также результаты испытаний механических свойс 1 в при 20 и 400 С. Как следует из...

Номер патента: 1787665

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Глезер, Овчаров, Смирнов, Худякова

МПК: B22D 11/04, C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: аморфных, сплавов

...магнитных свойств(индукция насыщения, магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, потери на перемагничивание), которые как правило проводятся при температурах выше Тх, обязательно приводят к охрупчиванию, резко снижая тем самым технологичность аморфных сплавов.Выход годного при изготовлении изделий из такого материала (магнитных головок, сердечников трансформаторов, экранов и т.п.) не превышает 55 - 607,Существенным отличием предлагаемого способа получения аморфной ленты является то, что проводимая ультразвуковая обработка по указанному выше режиму приводит к возрастанию Тх(к расширению температурного интервала, где термическая обработка не приводит к охрупчиванию). Тем самым расширяется интервал безопасных с точки зрения...