Сальниковое уплотнение

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 01 63993 4 Р 16 Л 15/ СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРС(57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации штоковнасосов и компрессоров. Целью изобретения является повышение надежности и технологичности изготовления путем обеспечения стабильностиво времени перепада давления обжимающей среды по длине уплотнительногоэлемента и снижения требований к точности изготовления деталей, Сальниковое уплотнение состоит из камеры1, в которой размещена втулка 2. Вкольцевой полости последней установлен уплотнительный элемент 3, который с втулкой 2 образует щель, запертую шариками 4 и нажимной втулкой 5. В щели расположена пористаясреда 6, поджатия через нажимнуювтулку 5 с помощью пружин 7, находящихся в гнездах 8. Камера 1 имеетканалы 9 для подвода в щель и каналы10 для отвода обжимающей среды. Помере износа уплотнительного элемента3 высота щели увеличивается, Однакоплотность упаковки пористой среды 6обеспечивается пружинами 7, которые,передавая свое усилие на нажимнуювтулку 5, непрерывно осуществляютсжатие пористой среды 6, выбирая образующийся по мере износа уплотнительного элемента 3 распределяетсяравномерно, 1 ил.1463993 Фо рмула из об рет ения Сальниковое уплотнение, содержащее камеру с размещенной в ее кольцевой полости с возмЬжностью радиаль.ного перемещения втулкой, внутри которой расположен уплотнительный элемент, наружная поверхность которогосовместно с внутренней поверхностьювтулки образуют щель для обжимающей среды, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности и технологичности изготовления,щель заполнена подпружиненной пористой средой,Составитель И.Пащенко Техред Г 1,Дидык Корректор С.Черни Редактор А,Мотыль Заказ 811/43 Тираж 721 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 е щ ее А Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина,01Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации штоков насосов и компрессоров.Цель изобретения - повышение надежности работы сальникового уплотнения и технологичности изготовленияпутем обеспечения стабильности вовремени перепада давления обжимаю Ощей среды по длине уплотнительногоэлемента и снижения требования к точности изготовления деталей уплотнительного узда.На чертеже показано сальниковое 15уплотнение, общиы вид,Сальниковое уплотнение состоит изкамеры 1, в кольцевой полости которой размещена втулка 2, установленная с возможностью радиального пере 20мещения. В кольцевой полости втулки2.установлен уплотнительный элемент,3, наружная поверхность которого свнутренней поверхностью втулки обра;зует щель, которая.с одной стороны,заперта шариками 4, а с другой - нажимной втулкой.5. В щели расположенапористая среда 6, поджатая через нажимную Втулку 5 с помощью пружин 7,находящихся в гнездах 8 камеры 1. Последняя имеет каналы 9 для подводав щель и каналы 10 для отвода из нееобжимающей среды, прижимающей уплотнительный элемент 3 к штоку 11, распределительные кольцевые проточки 12 35и 13.Уплотнение работает следующим об,разом.Обжимающая среда, поступающая вщель через канал 9 и кольцевую проточку 13, протекает через пористуюсреду 6, где она дросселируется, давление ее падает от Р до Ри выходит через решетку из шариков 4 икольцевую проточку 12 в отводящий ка" 45нал 10, При этом уплотнительный элемент 3 прижимается к штоку 11 с,пере"менным по длине контактным давлением. Давление уплотняемого объема, проникающего под уплотнительный элемент 3,также изменяется от Р до Р, и отжимает уплотнительный элемент 3 от штока 11. В результате устанавливаетсясуммарное контактное давление, распределенное равномерно по длине уплотнительного элемента 3, Шарики 4,имеющие диаметр больше высоты щели иширины кольцевой проточки 12, образуют своеобразную решетку, обладающую малым по сравнению с пористойсредой 6 сопротивлением и предотвращающую выдавливание пористой среды 6,Одновременно шарики 4 выполняют рольцентрирующих элементов для уплотнительного элемента 3 относительновтулки 2 в начальный момент при сборке, а в дальнейшем центрирование осуществляется подпружиненной пористойсредой,По мере износа уплотнительногоэлемента 3 высота щели увеличивается, Однако плотность упаковки пористой среды 6 обеспечивается пружинами 7, которые, передавая свое усилиена нажимную втулку 5, непрерывно осуществляют сжатие пористой среды 6,выбирая образующийся по мере износауплотнительного элемента 3 зазор,