Сушильная установка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 1147 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН научно-производобъединение "Науч Я,А.Битиков 8.8)етельство СССР В 11/04, 1986 ельство СССР В 11/04, 1984 НОВКА осится к техникалов в барабанляет повысить ГОСУДАРСТНЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ПЮТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение отсушки сыпучих матерных сушилках и позв качество сушки и снизить пожароопасность при одновременной сушке материалов различной влажности за счет раздельного ввода этих материалов. Сушильный агент по газоходу 1 поступает в загрузочный отсек 3, в который одновременно подается сирой материал. Из отсека 3 сушильный агент и материал поступают в витки спиральной трубы 4 и затем в полость барабана. 6. Материал пониженной влажности подается питателем 10 в продольную пневмотрубу 7 и затем также в полость барабана 6, где оба материала смешивается и далее досушиваится в насадке. 1 ил.Ф%ФИзобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение каче 5 ства сушки и снижение пожароопасности.На чертеже изображена сушильная установка, общий вид.10Сушильная установка для сыпучих материалов содержит гаэоход 1,соединяющий установку с теплогенератором, питатель 2 влажного материала,соединенный с загрузочным отсеком З,совмещенным со. спиральной трубой 4 в единый узел 5, который установлен во входной части барабана 6 с кольцевым зазором, продольную пневмотрубу 7 со шнековой вставкой 8, соединенную входным концом с патрубком 9 питателя 10 .материала с пониженной влажностью, в котором установлен регулирующий клапан 11, а выходным концом - с полостью барабана 6, и 25 тягодутьевую машину 12, соединеннуя газоходами с выходным концом барабана и циклоном-отделителем (не показан).Сушильная установка работает следующим образом.Сушильный агент с температурой 400"700 С "по газоходу 1 поступает в загрузочный отсек 3 узла 5. Туда же питателем 2 подается сырой матерная. Из загрузочного отсека 3 сушильный агент и материал поступают в витки спиральной трубы 4, где происходит высокоинтенсивная сушка сырого материала. Из последнего витка спиральной трубы подсушенный материал и частично отработанный сушильный агент, температура которого понизилась до 200-300 С, поступают в полость барабана 645 Материал пониженной влажности подается питателем 10 в продольную пневмотрубу 7 со шнековой вставкой 8, при этом последняя введена в патрубок 9 питателя и при вращении совместно с продольной пневмотрубой и барабаном отбирает из него поступаощий влажный материал и затем подает его по продольной пневмотрубе в полость барабана б, При этом за счет движения частично отработанного сушильного агента по продольной пневмотрубе навстречу движения влажного материала этот материал нагревается. Количество сушильного агента, 1 иркулируящего по продольной пневмотрубе, регулируется клапаном 11 .В полости барабана 6 в зоне последнего витка спиральной трубы 4-и выхода продольной пневмотрубы 7 подсушенный в спиральной трубе влажный материал и нагретый в продольной тру бе материал пониженной влажности смешиваются и далее досушиваются и кондиционируются вместе в насадке барабана 6. Высушенный материал отбирается из барабана тягодутьевой машиной 12 и подается в циклон-отдели- тель.Предлагаемая установка для сушки сыпучих материалов позволяет проводить одновременную эффективную и пожаробезопасную сушку сыпучего сырого и влажного материала, при этом обеспечивается воэможность применения высокотемпературного сушильного агента и исключается воздействие высоких температур на основной элемент установки - корпус барабана. Кроме того, в предлагаемой установке решен вопрос ремонтопригодности и обеспечена повышенная надежность ее работы.Формула иэ обрет енияСушильная установка преимущественно для измельченной древесины, содержащая вращающийся барабан со спиральной пневмотрубой на входном участке, подключенной к питателю влажного материала и газоходу, и продольную пневмотрубу с регулирующим клапаном, подключенную к питателю материала пониженной влажности, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки и снижения пожароопасности, пита- тели расположены с противоположных сторон барабана, а продольная пневмотруба размещена в его выходном участке и снабжена шнековой вставкой, частично введенной в питатель материала пониженной влажности.