Способ получения защитно-декоративного покрытия

Номер патента: 61141

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Зильберфарб

МПК: G01N 27/26

Метки: зеркал, прочности, серебряного, слоя, стеклом, сцепления

...него предварительно наносится пленка меди толщиной в 10 ю, получаемая электролизом нз сернокислой меди 250 г/л и серной кислоты 10 г/л при плотности тока 1 а/для. После того, как медный слой получен, на металлической пленке делают доходящие до стекла надрезы, отстоящие друг от друга на 12 - 15 ллт, образец с надрезами подвешивают в электролитической ванне и подвергают катодной обработке в 4%-ном растворе фтористого натрия (или другой соли щелочного металла), анод свинцовый, температура комнатная, начальная плотность тока 0,5 а/для. Б процессе электролиза пленка постепенно отслаивается. Продолжительность электролиза от 3 до 30 лшн, чтобы не произошло общее отслаивание пленки. Силы сцепления оцениваются по площади отслаивания в 1 лаан на...

Номер патента: 61472

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Зильберфарб

МПК: G01N 27/26

Метки: зеркала, прочности, серебряного, слоя, стеклом, сцепления

...ельно 0 ми го от- цеплелаива ади от И ЛИНИ 1 ия 1 В надреза.Способ и влияние рази делить воляе ичин наприме СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРО СЕРЕБРЯНОГО СЛОЯ ЗЕРК сил сцепления серебряного слоя зеркала со стеклом, основанные на механическом отрыве слоя, обладают серьезными недостатками, Так, например, во время припайки шайбочек к слою зеркало нагревается, что отражается на сцеплении слоя со стеклом. Равным образом прикрепление пленки к раме с помощью подверженной деформации массы из воска и канифоли не может не сказаться на результатах измерений.Предлагаемый способ имеет ту особенность, что отрыв пленки достигается без приложения извне механической силы и дает возможность испытывать слой одновременно в нескольких участках зеркала.Этот способ...

Номер патента: 1284695

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: вращения, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, полых, порошков, тел, типа

...изделий и регулирования их толщины.На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Устройство состоит из центрирующей оправки 1, С-образных пуансонов 2 (в данном случае их четыре), стержня 3, игл 4, двуплечих рычагов 5, грузов 6, корпуса 7, имеющего направляющие по числу С-образных пуансонов и соединенного с приводом 8 вращения, источника 9 нагрева (индуктора ТВЧ), камеры 10 наддува, подшипника 1 качения, закрепленного в корпусе стопорным кольцом 12. Устройство работает следующим образом.На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх, Во внутренней полости изделия размещается источник 9 нагрева и в камеру 10 наддува подается воздух для...

Номер патента: 1301561

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Карпушин, Ничипорович, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, наружные, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрических

...при его перемещении,а также обеспечивает возможность регулирования толщины наносимого слояпокрытия за счет изменения расстояния между цилиндрической образующейповерхности изделия и плоскостью,образованной покрытием 8 инертного вещества (например, гра 4 ита).Валик 2 (расположенный справа)вращается от двигателя 5 и редуктора4, валик 2, расположенный под роли 25 ком 9, приводится во вращение от стола 7,Стол 7 в процессе нанесения металлического покрытия перемещается,окружности по наружному диаметруизделия, затем после завершения цик,ла упрочнения (восстановления) изделия он возвращается в первоначальноеположение (движение от нас), в горизонталвной плоскости.35 Изменение усилия прижатия порошкак изделию обеспечивается за счет изменения...

Номер патента: 1819873

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Жир, Кунц, Левинский, Ляпин, Миненков

МПК: C04B 35/56

Метки: карбидкремниевых, нанесения, паста, поверхность

...изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 нентов, ; карбид кремния 42,0 - 56,5; карбид бора 20; 0 - 40,0; углерод 15 - 20; спиртовой раствор бакелитового лака (в пересчете на сухой остаток) З,О - 3,5,Предложенная паста позволяет пол учить следующие преимущества:используется дешевое (0,5 р/кг) шлиф- зерно карбида кремния вместо дорогого микропорошка (2,0 р/кг);при полимеризации не требует лишней 10 операции создания избыточного давления;увеличивается микротвердость на 400 ед.Н, по сравнению с аналогом;используется сажа или активированный уголь без дополнительных предваритель ных операций, которые требуются для нефтяного...