Нагрузочное устройство для испытания приводов подачи металлорежущих станков

(71) Минское станкостроительизводственное объединение имтябрьской революции(54) НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРИВОДОВ ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУ ЩИХ СТАНКОВ(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для проведения испытаний привода подачи металлорежущих станков, Целью изобретения является повышениеточности нагружения, При перемещениистола 2 от привода 17 влево гидроцилиндр 1, закрепленный на столе 2,также перемещается влево, а шток 3,связанный с оправкой 5, остается неподвижным, При этом давление в бесштоковой полости 8 гидроцилиндра 1возрастает, создавая нагружающееусилие, напорный золотник 12 открывается и рабочая жидкость выдавливается в штоковую полость 7 гидроцилиндра 1. Напорный золотник 12 позволяет установить требуемое усилие нагружения. Компенсация недостающегоили избыточного объема жидкости осуществляется упругой мембраной 10 герметичного бака 9. 1 ил.1450934 10 ВНИИПИ Заказ 7015/9 Тираж 831 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к станкостроению и может бьггь использовано дпя проведения испытаний привода подачи металлорежущих станков.5Целью изобретения является повышение точности нагружения за счет Обеспечения стабильности усилия, нагружающего привод станка независимот направления подачи.На чертеже изображена принципиьная схема нагрузочного устройства.Нагрузочное устройство для испытая металлорежущих станков содержитидроцилиндр 1, корпус которого зареплен на столе 2 станка, а шток 3поршнем 4 шарнирно связан с оправой 5, закрепленной в шпинделе 6, иидравлический контур, связывающий рабочие полости 7 и 8 гидроцилиндра 20 1 и выполненный в виде герметичного ака 9 с упругой мембраной 10, размещенного выше уровня гидроцилиндраи соединенного с его штоковой 7 и бесштоковой 8 полостями через па раллельно установленные напорные золотники 11, 12 с обратными клапанами 3 и 14.Давление в штоковой 7 и бесштоковой 8 полостях гидроцилиндра 1, опре вселяющее величину нагружающего уси 1 ия при перемещении стола 2, регулиуется с помощью напорных золотников1, 12 и контролируется посредством манометров 15, 16, Стол 2 станка связан с приводом 17 продольных подач.Устройство работает следующим образом.При перемещении стола 2 от привода 17 влево гидроцилиндр 1, закрепленный на столе 2, также перемещается Элево, а шток 3 с поршнем 4, связанные с оправкой 5, остаются неподвижНыми, При этом давление в бесштоковой 8 полости гидроцилиндра 1 возрастает, Создавая необходимое нагружающее уси;йие. Напорный золотник 12 открывается и рабочая жидкость через бак 9 и обратный клапан 13 выдавливается в штоковую 7 полость гидроцилиндра 1,Ввиду того, что объем бесштоковой 8 полости больше объема штоковой 7 полости, часть объема рабочей жидкости, выдавленной из полости 8, равная разности объемов полостей, остается в в баке 9, упругая мембрана 10 которого выгибается вверх. При обратном ходе стола 2 (вправо) возрастает давление в штоковой 7 полости, создавая необходимое нагружающее усилие., напорный золотник 11 открывается и рабочая жидкость через бак 9 и обратный клапан 14 выдавливается в бесштоковую полость 8 гидроцилиндра 1,Так как объем штоковой 7 полости меньше объема бесштоковой 8 полости, в последнюю поступает не только жидкость, выдавливаемая из штоковой полости 7, но и часть объема жидкости, равная разности объемов полостей, находящаяся в баке 9, упругая мембрана 10 которого возвращается в исходное положение.Таким образом, давление в полостях гидроцилиндра 1, а следовательно, и величина нагружающего усилия в процессе перемещения стола 2 являются постоянными, что повышает точность нагружения рабочего органа станка. Утечки жидкости из гидроцилиндра 1 через уплотнения штока 3 компенсируются жидкостью, поступающей иэ бака 9, что исключает появление разрежения в гидросистеме Формула изобретения Нагрузочное устройство для испытания приводов подачи металлорежущих станков, содержащее гидроцилиндр, корпус которого предназначен для кинематической связи со столом станка, а шток - с шпинделем, и гидравлический контур, соединяющий рабочие полости гидроцилиндра, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения точности нагружения, гидравлический контур выполнен в виде напорных эолотников с обратными клапанами, установленных параллельно, и бака с рабочей жидкостью, крышка которого выполнена в виде мембраны, причем каждый из золотников с одной стороны связан с рабочими полостями гндроцилиндра, а с другой - с баком.