Нагнетатель высоковязкого уплотнительного материала

(19) (11)584 Г 16 Х 11 162 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН запорных крано дов. Насос 11 усилие сжатия однородность ег усилия нагнетан труда. Для под риала открываю кран 18. Газ из теме 4 поступае поршень 8 перем влево, в результ в полость С. По перемещает што Под воздействи поршень 2 выта ного материала клапан 9 к узлам 1 ил. по аз ель- деж- дно- ивазкие оры Фа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Производственное объединениетранспортировке и добыче газа Севепром(54) НАГНЕТАТЕЛЬ ВЫСОКОВЯЗКУПЛОТНИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА(5) Изобретение относится к уплотниной технике и позволяет с большей наностью и производительностью при овременном улучшении условий обслужния нагнетателя подавать высоковягерметики и уплотнительные пасты в зат в магистральных газопровообеспечивает необходимое уплотнительного материала, о уплотнения и постоянство ия без применения ручного ачи уплотнительного матет вентиль 19 и двухходовой газопровода по пневмосист в полость Е цилиндра 7 ещает шток 13 и плунжер 12 ате открывается доступ газа д давлением газа поршень 8 к 13 и плунжер 12 вправо. ем давления гидрожидкости лкивает часть уплотнительиз полости через обратный набивки крана. 1 з. п. ф-лы,1448162 5 10 15 20 25 Формула изобретения 30 35 40 45 Составитель Ю. КибиткинРедактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор Г. РешетникЗаказ 6832/44 Тираж 629 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться в качестве нагнетателя высоковязкого уплотнительного материала (герметиков, уплотнительных паст) в затворы запорных кранов магистральных газопроводов.Цель изобретения - повышение надежности в работе, производительности, улучшения условий обслуживания нагнетателя, путем автоматического управления процессов нагнетания.На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого нагнетателя.Устройство содержит цилиндр 1 с плавающим поршнем 2, образующим две полости А и В и уплотнительным материалом 3, пневмосистему 4, соединенную через распределитель 5, поршень 6 которого образует в распределителе две полости С и Р, с пневмоцилиндром 7. Поршень 8 делит пневмоцилиндр 7 на две полости Е и К. Обратный клапан 9 соединяет полость А цилиндра 1 через резьбовую крышку 10 с узлами набивки крана. Устройство снабжено плунжерным насосом 11 высокого давления, плунжер 12 которого соединен со штоком 13 пневмоцилиндра 7, причем рабочая полость плунжерного насоса 11 высокого давления через обратные клапаны 14 и 15 соединена с одной стороны с емкостью 16 для гидрожидкости, а с другой стороны - с поршневой полостью В цилиндра 1, Полость В цилиндра 1 соединена также с емкостью 16 через сбросной клапан 17. Пневмосистема 4 соединяется с распределителем 5 через двухходовой кран 18 и вентиль 19. Для контроля входного давления газа и давления нагнетания предусмотрены манометры 20 и 21.Для загрузки цилиндра 1 открывают сбросной клапан 17, снимают крышку 1 О и закладывают расфасовку пасты 3, закрывают крышку 10 и сбросной клапан 17. Для подачи уплотнительной части к узлам набивки запорных кранов газопровода открывают вентиль 19 и двухходовой кран 18. Газ из газопровода по пневмосистеме 4 поступает через распределитель 5 в полость Е цилиндра 7. Полость Р распределителя 5 и полость К цилиндра 7 сообщены с атмосферой. Поршень 8 перемещает шток 13 и плунжер 12 влево. Происходит всасывание гидрожидкости из емкости 16 через обратный клапан 14 в рабочую полость плунжерного насоса 1.Перемещаясь в крайнее левое положение,поршень 8 перекрывает сброс в атмосферу из полости Р и открывает доступ газа в полость С, поршень 6 распределителя 5 перемещается влево, перекрывает сброс в атмосферу из полости К и открывает в нее подачу газа. Полости С и Е соединяются с атмосферой, Поршень 8 под давлением газа перемещает шток 13 и плунжер 12 вправо. Происходит нагнетание из рабочей полости плунжерного насоса 11 в полость цилиндра. Под воздействием давления гидрожидкости поршень 2 выталкивает часть пасты 3 из полости через обратный клапан 9 к узлам набивки крана. Перемещаясь в крайнее правое положение, поршень 8 подготавливает пневмогидросистему к следующему циклу. Контроль наличия пасты в цилиндре 1 производят по верхнему и нижнему уровням гидрожидкости в емкости 16. По окончании набивки закрывают вентиль 19, двухходовой кран 18 устанавливают в положение Закрыто- Сброс.Эффективность устройства обеспечивается в результате применения гидронасоса в качестве промежуточного рабочего органа, что создает усилия сжатия пасты, ее уплотнение, однородность и постоянное усилие, действующее на поршень силового цилиндра,1, Нагнетатель высоковязкого уплотнительного материала, включающий цилиндр с поршнем и уплотнительным материалом, пневмосистему, соединенную через распределитель с поршневым пневмоцилиндром, обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, производительности и улучшения условий обслуживания нагнетателя, устройство снабжено емкостью для гидрожидкости, плунжерным насосом высокого давления, плунжер которого соедирен со штоком поршневого пневмоцилиндра, причем рабочая полость плунжерного насоса высокого давления через обратные клапаны соединена с одной стороны с емкостью для гидрожидкости, а с другой стороны - с поршневой полостью цилиндра с уплотнительным материалом, при этом поршень цилиндра с уплотнительным материалом выполнен плавающим,2. Нагнетатель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве уплотнительного материала используют пасту.