Способ получения многослойного слитка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
144585 1 ВНИИПИ Заказ бб 89/15 Тираж 741 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности, к техноло,гии получения многослойных и биметаллических слитков,5Цель изобретения - повышение качества слитка.На чертеже изображена схема осуществления способа,Изложницу 1 устанавливают на поддоне 2 с тремя сифонными подводамиметалла, На поддоне. 2 коаксильно устанавливают внутреннюю изложницу 3.Во внутреннююизложницу 3 заливаютметалл среднего слоя, на поверхность 15которого с применением экэотермичес"ких смесей или другим способом на -водят жидкий шлак, В процессе заливки начинается затвердевание металла.от стенок изложницы 1 с образованием 20корок твердого металла, По заполненииметаллом уровня 0,2-0;4 высоты слитка начинают перемещение внутреннейизложницы 3 вверх и заливают металлв полости между внутренней 3 и внешней изложницы 1. Условия для формирования корки затвердевшего металла отвнутренней изложницы 3 выбраны с таким расчетом, чтобы образовавшаясякорка выдержала давление столба жидкого металла и не разрушалась и вмес-те с тем происходило бы чрезмерное ееохлаждение ниже определенной температуры.Заливаемый металл наружных слоев, 35подплавляя частично затвердевшую кор-ку металла среднего слоя, оплавляется с ним, образуя прочное соединение,Применяя водоохлаждаемую или неох"лаждаемую изложницы, возможно регулировать толщину корки затвердевшегометалла среднего слоя, что позволяетизменять технологию получения многослойных слябов различного развеса.Если начать подъем внутренней изложницы до заполнения металлом уровня 0,2 высоты слитка, слой закристаллизовывает металл, образуются недостаточная толщина и прочность, что приводит к расплавлению затвердевшего )Ометалла и перемешиванию заливаемых ме"таплов, а если начать подъем внутренней изложницы после заполнения металдом уровня 0,4 высоты слитка, температура затвердевающего металла снижается настолько, что тепла заливаемого металла недостаточно для его подплавления, сплавпение металлов происходит по всей поверхности.Следовательно, оптимальный интервап заполнения металлом внутреннейизложницы лежит впределах 02-0,4 высоты слитка, Скорость движения вверхвнутренней изложницы и выполнения полостей изложницы должны быть равныили близкими,Если скорость подъема изложницыпревышает скорость наполнения крайнихполостей, то затвердевшая корка метал,ла, не изолированная металлом и шлаком от атмосферы, окисляется, и окисная пленка препятствует сппавлению,Если скорость наполнения металломкрайних полостей превышает скоростьнаполнения внутренней изложницы, товнутренняя изложница в процессе заливки металла оказывается глубоко погру-женной в металл, может возникнуть вероятность расплавления охлаждаемойизложницы и опасность контакта охладителя с жидким металлом,Предлагаемый способ приемлем дляотливки заготовок весом более 1 т,так как при меньшем объеме металла ненаблюдаются отмеченные закономерности. Изобретение позволяет за счет применения внутренней изложницы обеспечить надежное качество соединения слоев в многослойной заготовке. Формула изобретения Способ получения многослойногослитка, включающий установку в излож"нице перегородки, заливку двух ее полостей со сдвигом во времени, расплавом и удаление перегородки со скорос, тью подъема расплава во второй полости, отличающийся тем, что,с целью повышения качества слитка, эа"ливку расплавом второй полости и удаление перегородки иэ изложницы начинают бдновременно в момент заполненияпервой полости расплавом до уровня,равного 0,2-0,4 высоты слитка,
СмотретьЗаявка
4254754, 02.06.1987
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЖДАНОВТЯЖМАШ"
КУЛИК ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ИВЧИК ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЕГОРОВ АЛЕКСАНДР АНТОНОВИЧ, КЛАДИТИ ГЕОРГИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 19/00
Метки: многослойного, слитка
Опубликовано: 23.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1445851-sposob-polucheniya-mnogoslojjnogo-slitka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения многослойного слитка</a>
Способ определения высоты уровня металла в алюминиевом электролизере
Номер патента: 328201
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Баженов, Балдовский, Гречухин, Мелик, Рабинович, Специальное
Метки: алюминиевом, высоты, металла, уровня, электролизере
...металла и НУЮ С ГОО соб являе погреш носиия высоты уровня чсктролизере вручако известный спооблздает большой рооы;и геометрчсскз нормы пробы, например,0 редлагыемый способ огличыстся от извесгтем, что для повышения точности опрення с помощью пробоотоориика из элсктзера извле 1(з 1 от прооу металла 1 фикси 1 ао ую относительно подииы и иоверхносги ала металла электролизерз, и определяют ту уровня металла по весу прооы. 1 за К = ---дЛ цидц г - радиус цилиидричес ой у - удельный вес алюминияратуре электролизного 150 С. пробы;при темпе.процессы гаемый сролизерЕНЦЫ 11, Иориик стролизера.мест геооробоотбоировыиаталла 4,зер а. Предмет изобретеии; 11 редла В элект г, в.по Пробоотб цо электр лизера, и ЛЯЕМУК 1 И бы фикс плава ме электрол...
Устройство для измерения уровня металла в кристаллизаторе
Номер патента: 942868
Опубликовано: 15.07.1982
Автор: Бровман
МПК: B22D 11/16
Метки: кристаллизаторе, металла, уровня
...Н, где у - удельный вес жид- кого металла, Н - расстояние между плоскостями А и Б, т,е. между урОвнями металла в кристаллизаторе 1 и в полости 6. Как бы ни изменялись температура газа в полости 6, его объем,40 режимы литья и расход металла, предыдущее равенство остается верным и измерение давления в полости 6 определяет величину Н, т.е. позволяет контролировать уровень жидкого металла в кристаллизаторе 1. Полость 6 мож-, но разделить на несколько отсеков, каждый из которых соединен со своим манометром, например 9. Это повышает надежность устройства, так как при 50 нарушении герметичности одного отсека, давление во втором измеряется и позволяет контролировать уровень металла, т.е. положение плоскости А.В манометре 10 рабочая жидкость,...
Изложница для слитков стали
Номер патента: 419297
Опубликовано: 15.03.1974
Автор: Изобретени
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, слитков, стали
...усадочную рыхлость в верхнейчасти слитка.В предлагаемой изложнице волнистая поверхность составляет 45 - 60% внутренней поверхнсти изложницы, причем высота волны, 10расположенной по оси стенки, равна 2/3 высоты изложницы, а каждая последующая волна меньше предыдущей. Это обеспечиваетконцентрацию усадочной рыхлости в верхнейчасти слитка. 15На чертеже дана описываемая изложница,продольный разрез и разрезы по А - А, Б - Би В - В, показывающие форму и характер распределения волн по вьесоте стенки изложницы.В каждом конкретном случае выпуклость 20волн рассчитывают так, что площадь, занимаемая волнами, в 1,4 - 2,0 раза больше, чемплоская поверхность. В основном это зависитот конусности изложниц,Кристаллизация слитка в описьеваемой...
Способ регулирования уровня металлав кристаллизаторе
Номер патента: 829327
Опубликовано: 15.05.1981
Автор: Галахов
МПК: B22D 11/16
Метки: кристаллизаторе, металлав, уровня
...6, стопор 7;разливочный ковш 8, привод 9 тянущей 20клети, датчик 1 О скорости вытягивания слитка, датчик 1 скорости потокаметалла из разливочного ковша, второй сумматор 12.В процессе разливки непрерывно . 25измеряют уровень металла в кристаллизаторе 1 при помощи датчика 2уровня. Получаемый от датчика 2 уровня сигнал сравнивается с сигналомзадания, поступающим с задатчика 303 уровня, и его подают на первыйсумматор. Отклонение, полученноена нервом сумматоре 4, подают нарегулятор 5, который формирует командуна исполнительный механизм 6,перемещающий стопорв направленииизменения скорости потока металлаиэ разливочного ковша 8 в соответствии с изменением скорости привода 9 тянущей клети, Измеряется 40скорость вытягивания датчиком...
Способ автоматического регулирования уровня металла в кристаллизаторе машин непрерывного литья заготовок
Номер патента: 884844
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Зимин, Краснов, Сколобанов, Туркин
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, кристаллизаторе, литья, машин, металла, непрерывного, уровня
...с большей интенсивностью зарастания при увеличенном количестве раскисляющего материала (алюминия) . Для такой величины интервала эффект зарастания достигает значений0,18-0,3 мм.На чертеже показана схема устройства, реализующего предлагаемый спо- собеизменении положения стопора с исполнительного механизма 6 поступает через второй преобразователь 8 напряжение-ток одновременно на вход аналого-цифрового преобразователя 7 и на вход другой схемы 11 сравнения, Про 35граммный эадатчик 9 с периодом 50-200 с) вырабатывает импульсные сигналы обнуления и включения аналого-цифрового преобразователя 7 и после завершения в нем процесса измерения сигнал. включения цифроаналогового преобразователя 10 для приема им информации от преобразователя 7 и...
Предыдущий патент: Способ изготовления литейных стержней и форм
Следующий патент: Способ обработки расплава
Случайный патент: Измерительное устройство к балансировочному станку