Керамический намагничивающийся флюс

Номер патента: 378298

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 9/20

Метки: железных, порошков

...С. Пятигорский и П. А. Теснер Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ П р ед мет изобретения Изобретение относится к производству же.лезных порошковИзвестен. способ получения железного порошка восстановлением окнслов железа сажей, например, марки ТГМ-ЗЗ, в присутствии активирующих добавок.Для упрощения технологии процесса и повышения степени чистоты порошков, в качестве восстановителя используют сажу, полученную в результате окислительного пиролиза природного газа до ацетилена.Пиролизная сажа обладает высокой восстановительной способностью, Ее можно использовать при восстановлении окислов железа непосредственно в твердой фазе или комбинированном восстановлении, т. е, с участием газового восстановителя. В первом случае прн...

Номер патента: 941115

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Гордонный, Кирьяков, Колесников, Павлов, Подгаецкий, Саржевский, Синякин, Стеренбоген

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, закаливающихся, керамический, сварки, сталей, флюс

...10 18 1 7 3 9 65 3 В таблице приведены механические характеристики и данные по стойкости против образования горячих трещин швов, выполненных с применением предлагаемого флюса вышеприведенных составов аустенитной проволокой марки СвХ 21 Н 10 Г 6 диаметром 5 мм на закаливающейся высоконикелевой медьсодержащей стали,за счет образования в нем определенного количества (в пределах 3 - 7%) б-феррита.Наряду с модифицированием такое количество о-феррита в аустенитных швах до полнительно измельчает аустенитное зерно и, таким образом, еще больше повышает их стойкость против образования горячих трещин. При этом модифицирующее действие хрома (как и других элементов) 10 при легировании им через керамическийфлюс проявляется в большей степени, чем...

Номер патента: 256331

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ванифатьев, Мыслин, Павлов, Роговик

МПК: G01N 7/18

Метки: активности, железных, порошков

...и размешивании добавляют 5 мл перегн анной технической хлорсульфоновой кислоты, После этого колбу помещают в термостат и подогревают массу до температуры 50 С. По достижении заданной температуры в горизонтальный шлиф колбы вставляют ложечку с навеской железного порошка 1 г, 5 взвешенного с точностью до 0,0002 г, массутермостатируют 15 - 20 иин при температуре 50 С с одновременной продувкой системы сухим, не содержащим кислорода азотом. Реакционный сосуд соединяют с градуированной О газовой бюреткой. Далее замеряют уровеньводы или пиридина в бюретке и поворотом ложечки на угол 180 высыпают железный порошок в продукт взаимодействия хлорсульфоновой кислоты с пиридином. Включают секун домер и замеряют количество миллилитров водорода,...

Номер патента: 536378

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Андронов, Бережинский, Большеченко, Гайдученко, Жуковская, Кривенко, Павлов, Сыроватский, Шварцман

МПК: F27B 1/02

Метки: вертикальная, железных, печь, порошков, проходная

...из-за возможности деформации металлических стаканоз с брикетами и их зависания з шахте.Наблюдается также зональнновления по объему каждого бри коцвартцрозанны" газ всего .а наружные сло становлении наружного лотчяется и затрудчяет ного газа з глубь брике У;учшецие технико-экономических характеристик процесса з течи можно достичь яглдмерировяц:ем тоцкодиоперсцых магцетцтозых мятериглоз в постоянном зягцитом пола путем зага;тцого формозанця частиц в пористый слой с расположением нитей по си. ловым лцнцям наложенного поля, последующего увлажнения водными растворами соле 1 металлов, например растворяли хлоридов, сушки при техпсрятукре:цке о Корц для магнетита. Агломерированный таким ооразом материал,окцсляют до высших окислов ц...

Номер патента: 621469

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Емельянов, Кондаков, Шалыминова

МПК: B22F 1/00

Метки: железных, порошков, смесь, фосфатирования

...0,9-1,1.П р и м е р. Предложенная Фосфатирующая смесь (смесь А) содержит, вес,чс 170 ацетона, 17 динэопропилового эфира, 3 ортофосфорной кислоты и 1 води.Известная Фосфатирующая смесь (смесь В) содержит, вес.чс 70 ацетона, 3 ортофосфорной кислоты и 1 воды.В таблице приведены результаты, полученные при обработке 100 г карбонильного железа 26 г смесей А и Б.Из приведенных результатов видно, что завершение процессов Фосфатирования и сушки при использовании смеси А достигается через 30 мин при 40 оС и через 20 мин при 50 оС. При использовании известной смеси (смеси Б)процессы сушки и фосфатирования продолжаются и через 75 мин при любой иэ выбранных температур.621469 Время фосфатирования и сушки порошка, мин Содержание влаги в...