Устройство для определения работоспособности подшипников

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 С 01 М 13/04 ОБРЕТЕН ОПИС ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1174814, кл. 6 01 М 13/04, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОДШИПНИКОВ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля контроля подшипников в прециэионой аппаратуре. Цель иэобретения -повышение качества контроля работоспособности подшипников. Устройство содержит токосъемник 2, блок 3 питания, блок 4 измерения, блок 5 анализатора, формирователь 6 рабочего импульса, электромеханический элемент 7и блок 8 регистратора, Для устранения повышенного загрязнения смазывающего компонента продуктами износатокосъемник 2 периодически соединяется с рабочим валом электромеханическим элементом 7 с помощью формирователя 6 рабочего импульса и блока 5анализатора, задающего длительностьи периодичность контактирования. Врезультате уменьшается износ токосъемника 2 и повышается качествоконтроля подшипников. 1 ил.1441 227 регистратора. 50 ВНИИПИ Заказ 6278/44 Тираж 847 Подпис но е Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля контроля подшипников в прецизионной аппаратуре.5Целью изобретения яапяется повышение качества контроля работоспособности подшипника непосредственно всоставе прибора.На чертеже дана функциональная 10схема устройства для определения ра"ботоспособности подшипников.Объект 1 контроля, состоящий изконтролируемого подшипника, корпусаизделия и рабочего вала, подключают 15к устройству для определения работоспособности подшипников, содержащемутокосъемник 2, блок 3 питания, блок4 измерения, блок 5 анализатора, выполненного из последовательно соединенных схем сравнения напряжений поуровню, управляемых электронных ключей и счетных триггеров, формирователь 6 рабочего импульса, исполнительный электромехаиический элемент 7 25и регистратор 8,Устройство работает следующим образом,Перед началом работы в блок 5 анализатора вводятся исходные данные о 30времени начапа контроля, длительнос"ти и периодичности проводимого контроля. Затем прибор выводится на нормальный рабочий режим и через некоторое время, заданное начальными условиями, с выхода блока 5 анализаторана вход формирователя 6 рабочего импульса поступает разрешение на проведение контроля. Сформированный рабочий импульс с выхода формирователя 6поступает на вход исполнительногоэлектромеханического элемента 7, механический выход которого воздействует на токосъемник 2, обеспечиваяего электрический контакт с рабочимвалом прибора. Таким образом, происходит замыкание измерительной электрической цепи, по которой протекаетток от источника 3 питания черезобъект 1 контроля, токосъемник 2,блок 4 измерения. Величина тока, протекающего в измерительной цепи, определяется состоянием объекта 1 контроля. Сведения о состоянии объекта 1 контроля поступают с блока 4 измерения на вход блока 5 анализатора, производящего анализ полученной информации по данным, заложенным в него перед началом работы, и по результатам анализа производится. автоматическая коррекция длительности рабочих импульсов и частоты проводимого контроляВ критический момент блок анализатора вырабатывает команду на останов, что позволяет исключить выход из строя всего прибора. Документирование и отображение результатов контроля производится регистратором 8, на первый вход которого поступают данные с выхода блока 4 измерения, а на второй его вход поступает с выко" да блока 5 анализатора разрешение на прием информации.Устройство позволяет повысить достоверность и точность проводймого контроля за счет повышения качества контактирования. Формула изобретения Устройстводля определения работоспособности подшипников, содержащее последовательно соединенные токосъемник, блок измерения и блок питания, а также блок регистратора и Формирователь рабочего импульса, при этом выход блока измерения соединен с входом блока регистратора,. о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества контроля, оно снабжено электромеханическим элементом, вход которого соединен с выходом формирования рабочих импульсов, а выход - с вторым входом токосъемника, и блоком анализатора, вход которого соединен с выходом блока измерения, а выход - с входом формирователя рабочих импульсов и вторым входом блока