Способ сборки труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1439349
Авторы: Вавилов, Вотяков, Ковнер, Огорельцев, Щекочихин
Текст
СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) 111) 1)4 Р 16 14 г1 ОПИСАН К АВТОРСКОМ ЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Физико-технический институт соспециальным конструкторским бюро иопытным производством Уральскогонаучного центра АН СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ .532722, кл. Г 16 Ь 37/00 1975.(54) СПОСОБ СБОРКИ ТРУБ(57) Изобретение относится к соединениям деталей машин, корпусов,валов, трубопроводов и может бытьиспользовано в вакуумной и криогеннтехнике, например, для герметизацииполостей технологических аппаратов,Цель - облегчение сборки соединениядостигается за счет применения в виде оправки ограничителя температурной деформации. Трубы 1 и 2 выполнены из материала с одинаковым коэффициентом линейного расширения, аоправка в виде кольца 3 из металла,имеющего коэффициент линейного расширения меньше, чем материал труб 1 и2, снята с трубы 2, имеющей наружныйдиаметр, равный внутреннему диаметрукольца 3 и больший внутреннего диаметра трубы 1, При сборке оправку ввиде кольца 3 надевают на трубу 2 исдвигают его к концу трубы 2. Нагревают конец трубы 1 до температуры,обеспечивающей гарантированный зазор между поверхностями труб 1, 2вводят охватываемую трубу 2 в охватывающую трубу 1, ориентируют ихвзаимное расположение и соединение,охлаждают до температуры, при которой оно будет эксплуатироваться.1 ил.14393492 ВНИИПИ Заказ 6057/36 Тираж 784 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная. 4 Изобретение относится к соединениям деталей машин, корпусов, валов, трубопроводов и может быть использовано в вакуумной и криогенной технике, например, для герметизации полостей технологических аппаратов,Цель изобретения - облегчение сборки, достигается за счет применения в вчде оправки ограничителя температурной деформации трубопроводов.На чертеже представлено соединение после сборки.Способ осуществляют следующим образом, 15В исходном состоянии трубы 1 и 2, выполненные из материала с одинаковым коэффициентом линейного расширения, ,разъединены, оправка в виде кольца 3, невыполненная из материала, имеющего 20 коэффициент линейного расширения меньше, чем материал труб 1 и 2, снята с трубы 2. Труба 2 имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру кольца 3 и больший внутреннего диа метра трубы 1.При сборке оправку в виде кольца 3 надевают на трубу 2 и сдвигают ее к концу трубы 2. Нагревают конец трубы 1 до температуры, обеспечивающей гарантированный зазор между поверхностями труб 1 и 2, вводят охватываемую трубу 2 в охватывающую трубу 1, ориентируют их взаимное расположение- и соединение охлаждают до температуры, при которой оно будет эксплуатироваться. Использование оправки-кольца 3 обеспечивает гарантированный за-. зор, увеличивает время взаимного ориентирования труб 1 и 2, так как оправка-кольцо 3, имеющая коэффициент линейного расширения меньше, чем у трубы 2, препятствует увеличению ее диаметрального размера, происходящего при нагреве ее от контакта с охватывающей трубой 1 во время их пространственного ориентирования относительно друг друга, и снижает возможность их контакта в нерасчетном положении. После обжатия охватывающей трубой 1 охватываемой трубы 2 оправку-кольцо 3 смещают вдоль оси труб 1и 2 и удаляют или оставляют на трубе2 для обеспечения разборки соединения в случае необходимости,Разборка соединения производитсяследующим образом.Оправку в виде кольца 3 устанавливают на охватываемой трубе 2 вблизи ее места контакта с охватывающейи нагревают соединение. При нагревании происходит диаметральное увеличение размеров сопряженных труб 1и 2. Однако пара кольцо - охватываемая труба 2 увеличивает размеры меньше, чем охватывающая труба 1, вследствие меньшего коэффициента линейного расширения материала кольца 3,При достижении температуры, соответствующей получению гарантированногозазора между поверхностями труб 1и 2, соединение разбирается,П р и м е р. При изготовлении трубиз материала 12 Х 18 Н 9 Т, имеющего коэффициент линейного расширения Х == 16,7 10 в диапазоне температур0 - 400 С оправку изготавливают избматериала 32 НКД, имеющего коэффициент линейного расширения Х = 4,2 10в диапазоне температур 0 - 400 С.При натяге, равном 0,1 мм, и диаметре уплотняемых поверхностей 100 ммсоединение нагревают до 100 С.Формула изобретенияСпособ сборки труб, выполненныхиз материала с одинаковым коэффициентом линейного расширения, при котором концы труб нагревают и свободноустанавливают охватываемую трубу вохватывающую с последующим охлаждением соединения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью облегчения сборки, на охватываемую трубуустанавливают с возможностью осевого перемещения. оправку в виде кольцаиз материала, коэффициент линейногорасширения которого меньше коэффициента линейного расширения материалатруб, затем концы. труб нагревают ивставляют охватываемую трубу в охватывающую.
СмотретьЗаявка
3866989, 12.03.1985
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СО СПЕЦИАЛЬНЫМ КОНСТРУКТОРСКИМ БЮРО И ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ УРАЛЬСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА АН СССР
ВОТЯКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ВАВИЛОВ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, КОВНЕР ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, ОГОРЕЛЬЦЕВ ВЛАДИМИР АРКАДЬЕВИЧ, ЩЕКОЧИХИН ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16L 13/14
Опубликовано: 23.11.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1439349-sposob-sborki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки труб</a>
Предыдущий патент: Быстродействующее цанговое соединение
Следующий патент: Быстроразъемное соединение трубопроводов
Случайный патент: Регулятор уровня верхнего бьефа