Штамп для формирования деталей из листовых материалов

(71) Всесоюзньпроектно-констркий институт э юл.40научно-исследов укторский и техн ектротермицеского ельски логиче боруд ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБР вания(54) ШТАМП ДЛЯ ФОЛ Е И ИЗ ЛИСТОВ ЪХ(57) Изобретение относталлов давлением и можцо в различных отраслцри изготовлении деталтовок. Цель . повышности труда за счет ме 88.8)льство СССР 22/10, 04,02.76.РМОВАНИ 51 ДЕТАМАТЕРИАЛОБ ится к обработке меет быть использоваях машиностроения ей из листовых загоение производительханизании процесса расклинивания штампа. В контейнер 4 помешают расцетное количество металлических шариков 6. При опускании внутреннего ползуна 24 с шаблон-пуансоном 2 начинается формование изделия. Дно 5 контейнера выполнено выпуклым. Шарики перемещаются к периферии. При этом достигается равноменная вытяжка как цилиндрической, так и донной части изделия. При увелицении давления в контейнере 4 сверх допустимого срабатывает механизм расклинивания. Стержень 9 утапливается в отверстие 12. Тарированный амортизатор 1 О сжимается и открывает наклонные каналы 13. Излишек шариков попадает в кольцевую канавку 14 и церез огверстие 15 выводится за пределы штампа. Давление в контейнере 4 понижается.с Амортизатор 10 возвращает стержень 9 в исходное положение и перекрывает каналы 13. 2 з.п. ф-лы,ил.3Формула изобретения СР по делам изобретений и открытийРаушская наб., д, 4/5 риятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из листовыхзаготовок.5Цель изобретения - повы 1 пение производительности труда за счет механизациипроцесса расклинивания штампа.На чертеже изображен штамп для фор,мирования деталей из листовых материалов, установленный на пресс двойного действия, разрез,Штамп для формования деталей из листовых материалов содержит верхнюю плитус закрепленными на ней шаблон-пуансоном 2 и хвостовиком 3, контейнер 4, дно 5,которого выполнено выпуклым и плавно сопряженным с боковыми стенками.Контейнер 4 заполнен формующим элементом, в качестве которого применены металлические шарики 6 диаметром 0,53 мм,и запрессован в обойму 7, которая смонти,рована на плите 8 штампа,Стержень 9 механизма расклинивания,снабжен тарированным амортизатором 10,опирающимся на гильзу 11 и расположенным в сквозном отверстии 12, выполненным 25в дне контейнера и плите штампа 8 по центральной оси.Штамп снабжен системой удаления металлических шариков, выполненной в виденаклонных каналов 13, сообщающих сквозное отверстие 12 с кольцевой канавкой 14с плавно изменяюгцейся глубиной, в зоне с,максимальной глубиной которой выполненоотверстие5 для удаления металлическихшари ко в.В обойме 7 установлена матрица 16, а поее периметру - фиксаторы 17 для центровки заготовки 18. На промежуточной плите 19через центрируюшее кольцо 20 закрепленоприжимное кольцо 21.Штамп устанавливается на пресс двойного действия, его нижняя плита 8 крепится 40и подштамповой плите 22 пресса, промежуточная плита 19 - к наружному ползуну 23,а верхняя плитас шаблон-пуансоном 2 посредством хвостовика 3 - к внутреннемуползуну 24.45Штамп работает следующим образом.Во внутреннюю полость контейнера 4 помешают расчетное количество шариков 6,между фиксаторами 17 устанавливают штампуемую заготовку 18, после чего, опускаянаружный ползун 23 пресса, ее прижимают 50кольцом 21 к матрице 6. При опусканиивнутреннего ползуна 24 с шаблон-пуансоном2 начинается формование изделия. При соприкосновении заготовки 8 с шариками 6СоставительРедактор Л. Веселовская Техред И. ВерЗаказ 5484/7 Тираж 709ВНИИПИ Государственного комитета СС113035, Москва, Ж - 35,Производственно-полиграфическое предп последние начинают перемещаться в контейнере 4 от выпуклости к периферии и обжимают ее в конце хода по шаблон-пуансону 2. При этом происходит равномерная вытяжка как цилиндрической, так и донной части изделия.При увеличении давления в контейнере 4 сверх допустимого срабатывает механизм расклинивания, При этом стержень 9 утапливается в отверстие 2, сжимая при этом амортизатор 10, и открывает наклонные каналы 13, через которые лишние шарики попадают в кольцевую канавку 14 и через отверстие 15 выводятся за пределы штампа.После того как определенное количество шариков 6 удалится из конвейера 4, давление во внутренней его полости понижается, амортизатор 10 возврашает стержень 9 в исходное положение и перекрывает каналы 13.Технико-экономические преимушества штампа обусловлены повышением производительности труда за счет механизации процесса расклинивания штампа. 1. Штамп для формования деталей из листовых материалов, содержаший шаблон- пуансон, контейнер с дном для размещЕния рабочей среды в виде ме.аллических шариков и механизм раск.чинивания, выполненный в виде стержня, установленного в сквозном отверстии, выполненном в теле контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет механизации процесса расклинивания штампа, он снабжен размешенной под дном контейнера плитой с центральным отверстием, тарированным амортизатором, установленным на стержне механизма расклинивания, и системой удаления металлических шариков, а сквозное отверстие контейнера выполнено в его дне и совместно с центральным отверстием в плите.2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что система удаления металлических шариков вы полнена в виде размещенном в плите штампа со стороны, обрашенной к контейнеру, кольцевой канавки с глубиной, плавно изменяющейся от максимальной до минимальной, наклонных каналов, выполненных в дне контейнера и сообщающих его сквозное отверстие с упомянутой канавкой, и отверстия в плите штампа, размещенного в зоне канавки с максимальной глубиной.3. Штамп по и. 1, от гичающийся тем, что дно контейнера выполнено выпуклым и плавно сопряженным с его боковыми стенками. Е. Гурьеваес Корректор М. МаксимишинецПодписное