Способ пробивки отверстий в листовом материале

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗЬБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 910286ю и Фее.с присоединением заявки Мавсудврстеенньй квинтет СССР(53) УДК 621,961.04(088.8) по делам нзоеретеннй н отерытнйОпубликовано 07.03.82, бюллетень М 9 Дата опубликования описания р 9.03,82В. С. Гусев М я.4Н аявнтель 4) СПОСОБ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ бработк отверстий вым пуан прикла-,еляют ма"у конту" Недостатком укаявляется утонениеприлегающей к выревследствие утяжекрезаемого отхода вбивки,пособа в зоне онтуру, бе вынии проанногоатериалаемомури прогнаправл более бли пробивкитериале эающийся в яют матер раничиваю ределяют На спосо вом м заклю разде ра, о тем о тура ок к предлагаемому отверстий в листоастичной средой, том, что сначала ал на части конту его отверстие, а стальную часть ко зан" Изобретение относится к металлов давлением.Известен способ пробивк в листовом материале резин соном, состоящий в том, чт дывая усилие к резине, раз териал одновременно по все Недостатком указанного способаявляется также утонение материала,хотя и в меньшей степени.Цель изобретения - уменьшениеутяжки материала в зоне, прилегающей к контуру отверстия.Эта цель достигается тем, чтопри пробивке отверстий в листовомматериале эластичной средой способом, заключающимся в том, что о сначала разделяют материал на части контура, ограничивающего отверстие, а затем отделяют остальнуючасть контура, первоначальное разделение материала производят по чередующимся участкам и одновременноформуют на отделяемом отходе гофрыкаждый из которых в плане ограничедвумя выходящими из центра отходалучами и вырезавмым участком контура.Каждый гофр выполняют с переменной глубиной, возрастающей отнуля в центре отхода и на участках910286 4сначала в зоне гофров, а затем ипо всему периметру пробивки. Затемпуансон 1 поднимают, снимая тем са"мым давление, удаляют из рабочей эоны заготовку 6 и отход и цикл повторяют.Использование изобретения позволитулучшить качество деталей за счетуменьшения утяжек в зоне пробивки. Формула изобретения 3прилегающих к ограничивающим еголучам, до одной-двух толщин материала на периферии и с углом между об"разующими его лучами 36-40оНа фиг, 1 изображено устройстводля реализации способа пробивки вразрезе); на фиг. 2 показан вкладыш, расположенный в отверстии матрицы вид сверху); на фиг. 3 показано сечение вкладыша по А-А. 1 О. Устройство для пробивки отвер-.стИй содержит эластичный пуансон 1,.жесткую матрицу 2, в отверстии которой расположен вкладыш 3, поджимае-мый пружиной М, Торцовая поверхность 1%вкладыша, обращенная в сторону пуансона, содержит равночередующиеся покругу радиальные секторные углубления 5 с центральным углом 36-40 иглубиной в одну-. две толщиныэаго отовки 6,Устройство, реализующее предлагаемый способ пробивки, работаетследующим образом. Эластичный пуансон 1, расположенный в контейнере на чертеже не показано), опускают и создают давление на листовуюзаготовку 6. При этом первоначальнов части заготовки, удаляемой в отход, образуются гофры, что предшест- зовует пробивке отверстия. Такая последовательность вызвана размерами радиальных секторных углублений 5 вкладыша 3: расстояние от центра давления на часть заготовки, расположенной над секторным углублением, доопорной части торца сектора больше,чем расстояние от центра давлениядо режущей кромки матрицы, Гофры вудаляемой части заготовки 6 повы- фшают жесткость ее при последующейпробивке,что существенно снижаетутяжку, Ори последующем повышениидавления происходят перемещение вкладыша 3 вниз и пробивка отверстия 1. Способ пробивки отверстий влистовом материале эластичной средой, заключающийся в том, что сначала разделяют материал на части коитура, ограничивающего отверстие, азатем отделяют остальную часть кон"тура, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью уменьшения утяжки материала в зоне, прилегающей к контуру отверстия, первоначальное разделение материала производят по чередующимся участкам и одновременноформуют на отделяемом отходе гофры,каждый иэ которых в плане ограничендвумя выходящими из центра отходалучами и вырезаемым участком контура.2. Способ по и. 1, о т и и ч а ющ и й с я тем, что каждый гофр выполняют с переменной глубиной, возрастающей от нуля в центре отхода ина участках, прилегающих к ограничивающим его лучам, до 1-2 толщин материала на периферии и с углом междуобразующими его лучами 36-40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Романовский В, П. Справочникпо холодной штамповке, Иашиностроение, 1979, с. 46, рис. 13.2. Авторское свидетельство СССРй 755378, кл. В 21 0 22/10, 06,03.78/8 Тираж 8 Ц 2 ПоИИПИ Государственного комитета СССло делам изобретений и открытий3035, Иосква; Ж, Раущская наб; дписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна