Штамп для вытяжки

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) (1 5 54) Г 11 57) И металлоуменьшеду бокосона (П еж- аня,4,ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7 ) Всесоюзный иинститут по электрприборам(56) Авторское свидетельство СССР% 1355321, кл. В 21 0 22/02, 14.03 1 ц"о 40роектно-технологически й обытовым машинам и АМП Д,)1 Я ВЫТЯЖКИзобретение относится к обрабв давлением. Цель изобоетениние высоты и массы штампа. Мой и торцовой поверхностями п3 выполнены сквозные отверст 0 4 В 21 Р 22/02 24 04 в которых размещены вставки (В) 5. В раскрытом положении торец 10 В 5 выступает из П 3, а защелки 8 входят в отверстия 4 П 3 со стороны его боковой поверхности. Г 1 ри рабочем ходе П 3 прижим 6 ложится на заготовку, защелки 8 перемещаются под фланец стоек 2, а В 5 смещаются вверх. Торцы 9 и 10 В 5 располагаются заподлицо с боковой и торцовой поверхностями П 3, предотвращая попадание в отверстия 4 обрабатываемого материала. При обратном ходе П 3 смещаются вниз В 5 под действием силы веса. угол между осями В 5 и осью П 3 не превышает угла трения между указанными деталями. Во В 5 и сквозных отверстиях 4 П 3 установлены ограничители перемещения В 5, выполненные в виде выступови 12. 2 зпфлы, 1 ил. Ж1433559 Формула изобретения Составитель О. МатвееваРедактор Л. Веселовская Техред И. Верее Корректор М. 11 ожоЗаказ 5484/7 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением.Цель изобретения - уменьшение высоты и массы штампа.На чертеже изображен штамп для вытяжки (слева от оси симметрии в исходном положении, справа в процессе штамповки).Штамп содержит матрицу 1 со стойками 2, имеющими фланец, пуансон 3 с клиновидными выемками, сообщенными с отверстиями 4, в которых установлены встав ки 5, и прижим 6 с подпружиненными пружинами 7 защелками 8. Торцы 9 и О вставки 5 выполнены соответственно по фор,ме боковой и торцовой поверхностей пуан,сона 3. Вставки 5 и отверстия 6 имеют ограничители перемещения, выполненные в , виде выступов 11 и 12. Угол между осями сквозных отверстий 4 и осью пуансона непревышает угла трения между вставками 5 и пуансоном 3.Штамп работает следующим образом.В раскрытом положении защелки 8 находятся в отверстиях 4 пуансона 3, удержи-вая прижим 6 в подвешенном состоянии.При этом вставки 5 смещены вниз до контакта ступеней 11 и 12 отверстий 4 и их торец 10 выступает из пуансона 3, При пере мещении пуансона 3 вниз прижим 6 ложится на заготовку и останавливается, защелки 8 смещаются под фланец, а вставки 5 под действием заготовки смещаются вверх и располагаются своими торцами 9 и 10 заподлицо с боковой и торцовой поверхностями пуансона 3. После этого пуансон 3 производит вытяжку. Торцы 9 и О вставки 5 предотвращают попадание в отверстия 4 обрабатываемого материала. При обратном ходе пуансона 3, вставки 5 под действием силы веса смещаются в нижнее положение, а защелки 8 под действием пружины 7 - к центру штампа, после чего прижим 6 и пуансон 3 совершают совместное перемещение в исходное положение.Использование изобретения позволит уменьшить высоту и массу штампа, что обеспечит возможность его эксплуатации на менее энергоемком прессе с меньшим штамповым пространством, а также снизит потребную грузоподъемность подъемно-транспортных механизмов для транспортировки штампа. 151. Штамп для вытяжки по авт. св.Мо 355321, отличающийся тем, что, с целью уменьшения высоты и массы, пуансон выполнен со сквозными отверстиями, каждое из которых сообщает клиновую выемку на его 20 боковой поверхности с его рабочим торцом, иснабжен вставками, размещенными с возможностью ограниченного перемещения в его сквозных отверстиях, при этом вставки выполнены с длиной, соответствующей длине сквозных отверстий, и торцами, имеющими форму соответственно боковой и торцовой поверхностей пуансона.2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, чтосквозные отверстия пуансона имеют прямолинейную ось, наклоненную к оси пуансона под углом, не превышаюгцим угол трения между вставками и пуансоном.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, чтоштамп снабжен ограничителями, установленными с возможностью контакта друг с другом соответственно на вставках и в сквозных отверстиях пуансона.