Способ приготовления стекольной шихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. При Гранулометрический состав песка, й мер Просыпь ХПрочностьиа сжатиеМПвФю Тепдопроводиость ккапlм ч град й, 1 От 0,09 до 0,04-220,04 0,025-41 0,025 0,001-34 2,5 0,155 7,0 2От 0,09 до 0,04"240,04 0,025-42 Оу 025 О, 001-36 0160 7,1 3 От 0,09 до 0,04-230,04 0,025"42 0,025 0,001-35 0,160 2,0 7 3 4 От 0,09 до 0,04-22 0,04 0,025-43 0,025 0,001-35 0,18 1,3 7,2 5 От 0,09 до 0,04-240,04 0,025-4 0,025 0,001-35 4,0 О, 154 7,15 б От 0,09 до 0,04-280,04 0,025-42 0,025 0,001-30 3,6 О, 148 7,1 7 От 0,09 де 004-270,04 0,025-43 0,025 0001-30 6,8 38 О, 143 ВНИИПИ Заказ 5387/17 Тираж 425 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к стекольнойпромышленности в частности к подготовке шихты для варки стекла.Цель изобретения - снижение просы 5пи и увеличение теплопронодности ипрочности,Стекольная шихта состава СЛ 96-1включает песок, доломит, соду, поташи барит. Песок, вводимый н шихту, 1 Оподвергают механическому иэмельчениюна вибромельнице до гранулометрического состава:Размер зерен,мм %0,090 2,8 150,0900,07010,2О, 063 О, 040 9,80,040-0,025 41,6Менее 0,025 35,6Вибропомол позволяет получать песок с размером зерен менее 0,090 мм,Подготовленный песок перемешиваютс остальными компонентами, шихту уплотняют на валковом прессе маркиПП 320 160/160. В таблице показаны результаты исследований,Предлагаемый способ подготовки стекольной шихты по сравнению с известным позволяет уменьшить количество просыпи при уплотнении шихты на валковом прессе и исключить отсев и возврат мелкой фракции на прессование.Кроме того, улучшить качество шихтыза счет повышения теплопроводности ипрочности прессованной шихты,Формула изобретения Способ приготовления стекольнойшихты путем измельчения сырьевыхкомпонентов, перемешивания их, увлаж -нения и уплотнения на налконом прессе,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения просыпи и увеличениятеплопроводности и прочности, песокизмельчают до размера частиц менее0,09 мм при содержании фракции менее0,04 не менее 72%,
СмотретьЗаявка
4114247, 08.09.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
РОСИНСКИЙ ФЕЛИКС ФЕЛИКСОВИЧ, ЩЕРБАКОВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДАНИЛОВА ИРИНА АРКАДЬЕВНА, БОВЫКИНА ЕКАТЕРИНА ИВАНОВНА, КОЛОТИЛОВА ИРАИДА ВИКТОРОВНА, АБИЯКА АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШМУРЫГИНА АЛЕВТИНА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03B 1/00
Метки: приготовления, стекольной, шихты
Опубликовано: 23.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1432017-sposob-prigotovleniya-stekolnojj-shikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления стекольной шихты</a>
Шихта для изготовления легковесных огнеупоров
Номер патента: 908767
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Вольфсон, Гаоду, Дергапуцкая, Карась, Писарева
МПК: C04B 35/103, C04B 38/06
Метки: легковесных, огнеупоров, шихта
.... 0,83-0,85 3 1,1-1,2 30 - 20 45 14,9 10 25 9,8 20 40 9,9 20 25 5 20 45 14 1 О 30 8 14 2 30 3 45 4 30 0,34 0,45 0,36 0,55 0,8-1,0 0,32 30 3,6-5,5 0,42 Формула изобретения Ггпгнозем технический 30-45Кокс пековый 25-45Глина 10-20Песок кварцевый 5-14,9Оксихлорид алюминия 0,1-5Изготовление иэделий из предлагаемой шихты осуществляют по обычной технологии полусухого прессования, Для приготовления шихты используют технический глинозем марки ГК, с содержанием О -А 120 85-95% и глипозей марки ГО, с содержаниемо(,-А 0 25-307., песок кварцевый природной зернистости.Прн приготовлении шихты для прессования изделий материалы смешивают в следующей последовательности: технический глинозем кварцевый песок природной зернистости с предельным. размером...
Способ стабилизации гранулометрического состава агломерационной шихты готовцева а. а.
Номер патента: 908875
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Готовцев
МПК: C22B 1/24
Метки: агломерационной, готовцева, гранулометрического, состава, стабилизации, шихты
...свойств структурообразующая способность наблюдается при строго определенном интервале влажности, С увеличением дисперсности и гидрофильности зерен влажность, при которой достигается агрегатная структура материала, увеличивается.Компоненты агломерационной шихты характеризуются широким спектром крупности зерен, разной их плот постыл формой и понерхностными свойствами. Поэтому каждый из них имеет свое значение интервала влажности структурообразования. При унлажнении такой смеси часть материала достига ет влажности, необходимой для самопроизвольного структурообраэонания, остальные же компоненты недоунлажнены или переувлажнены, Первые чз них образуют н окомконанной шихте мелочь, 5 О а вторые - переокомкованчые крупные комки.Материал...
Способ регулирования состава шихты металлургического процесса
Номер патента: 453425
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Вегмаи, Всесоюзный, Френкель
МПК: C21B 5/00
Метки: металлургического, процесса, состава, шихты
...кремния В чугуне и учитывая отиошснис амплитуд (Л) входной и выходной величии, ио формулср и =/( .1 (/т) (2) Зная удельный расход кокса (а), можно определить соотношение между приращением рудной нагрузки (,рые) и содержанием железа всырье (ЬГе) Массу железорудного сырья, проплавлясмую за полупериод колебания (величину партии с и), определяют из выраксния Для примера взяты следующие условия;Коэффициент передачи объектаФ) 2 ОПостоянная врс меии об ьекта (7),часСреднее содержание железа всырье (Гер), % 52,0Содержание жсл с за и чугу)и)(Геч), %Производительность доменной исчи (Сч), т/сутки 3250Удельный расход кокса (а),т/т чугуна 0,0Диапазон измеиеш)я крсми)гя вчугуне (Ь 5 ) % -)- 0,05На чертеже приведена пшерболическая звисимость...
Шихта для изготовления основных огнеупоров
Номер патента: 541822
Опубликовано: 05.01.1977
МПК: C04B 35/42
Метки: огнеупоров, основных, шихта
...хим2 дующем соотношении указанных ко тов ( в вес. %):Хром ит 75 - 80 Окись магния 18-24 Двуокись циркония 0,2-1 Окись лантана О, 02-1 Хромит применяют фракции 5-0,4 мм, окись магния, двуокись циркония и окись лантана - фракции менее 0,04 мм.Изделия из этой шихты получают путем увлажнения ее сульфитно-спиртовой бардой плотностью 1,23 г/см до влажности 4%, формования из нее заготовок при удельном давлении прессованчя 2500 -23000 кгс/см с последующим их обжигомопри 1730-1780 С с выдержкой 3-6 час.541822 7 5-8018-240,2-10,02-1 Составитель Г. КуприяноваРедактор И. Квачадзе Техред А, Демьянова Корректор В, Зорина Заказ 5819/16 Тираж 729 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Шихта для изготовления гонеупорных изделий
Номер патента: 618360
Опубликовано: 05.08.1978
МПК: C04B 35/12
Метки: гонеупорных, шихта
...циркония с содержанием У фОй 99,8 вес.ЪИэ этих материалов готовили щихту трех составов, приведенных в табл.1,Т а б л и ц а 1 Окись лантана 35 20 Двуокись циркония 0,02 0,1 0,2 В составе шихты 1 испольэовали крупнозернистый хромит, в составе шихты 2,3 - тонкомолотый. Крупномоло тый хромит Фракции 5 мм смешивали с тонкомолотой окисью лантана (для состава 1) .Тонкомолотые хромит и окись лантана ( в виде гидроокиси ) о(ОЩЭ) ув- лажняли сульФитно-спиртовой бражкой, прессовали брикет при удельном давлении прессования 200-600 кгс/см ф обжигали при температуре выше 1 бОО С0 и дробили на Фракцию 5-0 мм (для составов 2 и 3).Дисперсные окись магния и двуокись циркония увлажняли сульФитно-спиртовой бражкой, прессовали брикет при удельном даявлении...
Предыдущий патент: Способ регулирования содержания растворенного кислорода в каналах хозяйственно-питьевого водоснабжения
Следующий патент: Индукционная плавильная печь
Случайный патент: Стационарный раздатчик-дозатор кормов